[发明专利]用于超级电容器的活性碳纤维及其制备方法有效
| 申请号： | 201510583993.4 | 申请日： | 2015-09-15 |
| 公开（公告）号： | CN105097302B | 公开（公告）日： | 2017-08-22 |
| 发明（设计）人： | 陈植民;李文尧;葛元宇;于德成;钱薇薇 | 申请（专利权）人： | 江苏苏通碳纤维有限公司;江苏科力特环保科技有限公司 |
| 主分类号： | H01G11/86 | 分类号： | H01G11/86;H01G11/40;H01G11/46 |
| 代理公司： | 南通市永通专利事务所32100 | 代理人： | 葛雷 |
| 地址： | 226000 江苏省南*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 用于 超级 电容器 活性 碳纤维 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于超级电容器的活性碳纤维，其特征是：由下列方法制得：
（1）利用浓硫酸对活性碳纤维进行亲水整理；
（2）依次用乙醇、丙酮和去离子水洗净活性碳纤维后干燥；
（3）配置醋酸锰溶液和醋酸铵溶液，再加入二甲亚砜溶液混合均匀，得前驱体溶液；
（4）将步骤（2）中的活性碳纤维浸入前驱体溶液中，用电化学沉积法将二氧化锰纳米材料沉积在活性碳纤维表面；
（5）反应完成后，将产物分别用乙醇、去离子水冲洗后干燥，煅烧，即得产品。
2.一种用于超级电容器的活性碳纤维的制备方法，其特征是：包括下列步骤：
（1）利用浓硫酸对活性碳纤维进行亲水整理；
（2）依次用乙醇、丙酮和去离子水洗净活性碳纤维后干燥；
（3）配置醋酸锰溶液和醋酸铵溶液，再加入二甲亚砜溶液混合均匀，得前驱体溶液；
（4）将步骤（2）中的活性碳纤维浸入前驱体溶液中，用电化学沉积法将二氧化锰纳米材料沉积在活性碳纤维表面；
（5）反应完成后，将产物分别用乙醇、去离子水冲洗后干燥，煅烧，即得产品。
3.根据权利要求2所述的用于超级电容器的活性碳纤维的制备方法，其特征是：步骤（1）中的浓硫酸溶液对活性碳纤维整理温度为25-100℃，处理时间为12-24小时。
4.根据权利要求2所述的用于超级电容器的活性碳纤维的制备方法，其特征是：步骤（2）中的洗涤具体操作为未加机械力、震荡或超声洗涤。
5. 根据权利要求2所述的用于超级电容器的活性碳纤维的制备方法，其特征是：步骤（3）中的Mn(CH3COO)2溶液的浓度为0.05~0.2mol/L，CH3COONH4溶液的浓度为0.01~0.05 mol/L，体积比为1：0.5-2。
6.根据权利要求2所述的用于超级电容器的活性碳纤维的制备方法，其特征是：步骤（3）中加入DMSO的体积占前驱体溶液总体积的5~25%。
7. 根据权利要求2所述的用于超级电容器的活性碳纤维的制备方法，其特征是：步骤（4）中的电化学沉积的工艺参数为：沉积电流为 0.5~5 mA/cm2，沉积时间为1~120 min。
8.根据权利要求2所述的用于超级电容器的活性碳纤维的制备方法，其特征是：步骤（5）中的煅烧温度为150~300℃，时间为1~3小时。
9.根据权利要求2所述的用于超级电容器的活性碳纤维的制备方法，其特征是：步骤（5）中得到反应得到的MnO2为针状纳米阵列，并呈放射状均匀分布在活性碳纤维表面。
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