[发明专利]一种用于纸张涂布增白的荧光增白剂分散液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于荧光增白剂分散液技术领域，具体涉及一种用于纸张涂布增白的荧光增白剂分散液及其制备方法。

背景技术

目前造纸用荧光增白剂多数属于二苯乙烯双三嗪类荧光增白剂，按照荧光增白剂在造纸中使用的工段分类，可分为湿部用荧光增白剂和干部用荧光增白剂，湿部用荧光增白剂为被添加在纸浆中，即对纸张进行浆内增白；干部用荧光增白剂是在纸张表面施胶和涂布中使用。

纸张涂布加工的目的是在由纤维形成的凹凸不平和有较大孔隙的普通纸的表面上，覆盖一层由细微粒子组成的对油墨有良好吸收性的涂料，以便得到具有良好的均匀性和平滑度的纸面。通过涂布还可以提高纸张的光泽度，改善纸张的稳定性和不透明度，这些特性均随着涂布量的增加而增加。同样为了追求纸张的高白度，纸张在涂布后的白度也是非常重要的，目前常用的做法是在涂布用的涂料中加入荧光增白剂。

发明专利CN201210151848提供了一种纸张涂布用高固含聚偏二氯乙烯涂料及其制备方法，该涂料由含有下述重量含量的原料配制成：偏二氯乙烯40～58％、丙烯酸酯类单体0.01～2％，功能性单体0.01～2％、氧化型引发剂0.005～0.02％、还原型引发剂0.005-0.05％、乳化剂0.1～3％、电解质0.01～0.1％、去离子水38-45％。该涂料涂布纸张后可以提高纸张阻隔氧气、水蒸气及热封强度等物理性能，可广泛用于食品包装。

发明专利CN201210400107公开了一种用于纸张增白的液体荧光增白剂及其制备方法，涉及造纸表面施胶和涂布专用助剂。制备方法步骤为：将三聚氯氰分散在冰水溶液中，加入带有磺酸基的胺类衍生物，用缚酸剂使pH值控制在3～4，反应结束后升温，加入DSD酸，用缚酸剂调节pH值为6～7，然后升温至40～45℃，反应结束后加入氨基醇或氨基烷烃，用缚酸剂调节pH值在8.5～9.3，升温至75～100℃，反应终点以pH不变化为准，用纳滤膜过滤，进行后处理后，即得成品。该发明产品水溶性好、泛黄点高、耐酸性好、白度高、色光好，用量少；生产过程中无酸气排放；使用方便，稳定性高。但是它的关注重点在于用于纸张增白的液体荧光增白剂及其制备方法，但该发明内容未涉及直接用于纸张涂布增白的荧光增白剂分散液及其制备方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种含固率高、粘度低、可以直接用于纸张涂布增白的荧光增白剂分散液。

本发明的另一发明目的提供该纸张涂布增白的荧光增白剂分散液的制备方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种用于纸张涂布增白的荧光增白剂分散液，包括下列重量份数的组份：

荧光增白剂溶液100份、分散剂1～2份、颜料90～110份、主黏结剂8～14份、辅黏结剂4～8份、防腐剂0.5～1.5份、消泡剂0.5～1.0份、pH调节剂0.1～0.5份。

一种制备所述的用于纸张涂布增白的荧光增白剂分散液的方法，包括以下步骤：

(1)将100份的荧光增白剂溶液放入高速混合机中的混合室内，在300转/分的速度下转动并搅拌；

(2)在转动搅拌的同时，接着向混合室内加入1～2份的分散剂，并使分散剂在荧光增白剂溶液中分散均匀；

(3)将高速混合机的搅拌速度调至转速为1500转/分继续搅拌，并将混合室内的温度升温至70℃，保持温度的同时开始高速搅拌20分钟后；

(4)边搅拌边继续将90～110份颜料用10～12分钟的时间持续加入，继续搅拌10分钟；

(5)再边搅拌边继续用6～8分钟的时间持续加入8～14份的主黏结剂，待主黏结剂加完后继续高速搅拌10分钟后，对混合室进行降温；

(6)待温度降至50℃时，加入4～8份的辅黏结剂，继续搅拌5分钟后，再加入0.5～1.5份的防腐剂、0.5～1.0份的消泡剂，继续搅拌5分钟后，边搅拌边加入0.1-0.5份pH调节剂，调整分散液的pH值为8.4～8.9后停止搅拌，即为用于纸张涂布的荧光增白剂分散液。

所述的荧光增白剂溶液为C.I.荧光增白剂71水溶液、C.I.荧光增白剂85水溶液、C.I.荧光增白剂113水溶液、C.I.荧光增白剂264水溶液、C.I.荧光增白剂357水溶液中的任意一种或多种的混合物。

所述的分散剂为聚丙烯酸钠和六偏磷酸钠的混合物,且聚丙烯酸钠与六偏磷酸钠的比例为1:1。

所述的颜料为高岭土、研磨碳酸钙、氢氧化铝、二氧化钛、滑石粉、二氧化硅、氧化锌中的任意一种或多种的混合物。