[发明专利]一种高精度自动化应用的数控立式车床

说明书

技术领域

本发明涉及高精度自动化应用的数控立式车床技术领域，尤其涉及一种高精度自动化应用的数控立式车床。

背景技术

数控车床主要用于加工各种轴类、盘类零件的内外圆柱表面、锥面、螺纹、钻孔、铰孔及曲线回转体等零件进行高效、大批量、高精度的车削加工，能够满足黑色金属及有色金属高速切削的要求，尤其适用于汽车行业汽车轮毂等多工序零件加工。广泛用于电器、仪表仪器工业、汽车、摩托车配件、紧固件、轴承、照像器材、电影机械、五金工具、钟表、眼镜、文教用品、电机、阀门、煤气管件及其它高精度复杂零件的加工制造，是五金机械加工行业最理想的高效率设备。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种高精度自动化应用的数控立式车床。

本发明通过以下技术方案实现：一种高精度自动化应用的数控立式车床，包括回转油缸、Z轴伺服电机、液压夹头、滑板、床身、液压尾座、液压泵站、X轴伺服电机、排屑器、电器柜、和主轴电机，所述床身上方连接设置有横梁和纵杆，所述横梁的左侧上连接设置有主轴，所述主轴一端上设置有回转油缸，所述主轴内部设置有拉杆，所述主轴的另一端上通过螺栓连接设置有套筒，所述套筒上通过拉紧螺栓连接设置有液压夹头，所述纵杆上设置有Z轴伺服电机，所述横梁的另一端上连接设置有液压尾座，所述纵杆上设置有滑板，所述横梁的顶部设置有X轴伺服电机，所述床身的两端上分别设置有电器柜和液压泵站，所述电器柜上设置有主轴电机，所述主轴电机通过驱动轴与主轴相连，所述液压泵站通过液压杆与液压尾座相连，所述床身上还设置有排屑器。

作为优选，还包括主轴传动装置、调整主轴皮带张紧装置、进给运动装置、油缸传动装置、安装联轴器、液压装置和润滑丝杆，所述主轴传动装置与主轴电机相连，所述调整主轴皮带张紧装置与主轴的皮带相连，所述进给运动装置与主轴一端相连，所述油缸传动装置、安装联轴器和液压装置设置在主轴上，所述润滑丝杆设置在滑板上。

作为优选，所述Z轴伺服电机通过无键联轴器驱动设置在纵杆上的滚珠丝杆运动。

作为优选，所述X轴伺服电机通过同步齿形带传动驱动设置在横梁上的滚珠丝杆运动。

作为优选，所述电器柜上设置有控制器，所述控制器上设置有显示屏和控制按钮。

作为优选，所述液压夹头上设置有减压阀。

作为优选，所述液压夹头可拆卸。

本发明数控车床是一款高精度、高性能普及型数控车床。其结构紧凑，自动化程度高，提高了劳动效率，节省了人力资源；且机床动态性能好、运动精度控制准确、加工精度稳定，一致性好，具备流畅的排屑性能及精确的重复定位功能，是一种经济型自动化加工设备。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的传动轴承分布示意图；

图3为本发明的主轴装配图；

图4为本发明数控车床液压原理图。

图中：1、回转油缸2、Z轴伺服电机3、液压夹头4、滑板5、床身6、液压尾座7、液压泵站8、X轴伺服电机9、排屑器10、电器柜11、主轴电机12、主轴传动装置13、调整主轴皮带张紧装置14、进给运动装置15、油缸传动装置16、安装联轴器17、液压装置18、润滑丝杆19、拉杆20、套筒。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明；下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。