[发明专利]制备金属复合板的设备及其制备方法

权利要求书

1.一种制备金属复合板的设备，所述金属复合板由基层金属板和复层金属板复合而成，其特征在于：所述设备包括第一清理装置、第一轧机、抛光装置、第一加热装置、第二加热装置、第二清理装置、压下弯曲导轮和第二轧机，其中：

第一清理装置，用于清除所述基层金属板的表面氧化层；

第一轧机，设置于所述第一清理装置的后方，用于夹持和/或轧制并以规定速度传送来自所述第一清理装置的所述基层金属板；

抛光装置，设置于所述第一轧机的后方，用于抛光清理来自所述第一轧机的所述基层金属板；

第一加热装置，设置于所述抛光装置后方并靠近所述第二轧机，用于加热所述基层金属板；

第二加热装置，用于预热所述复层金属板；

第二清理装置，靠近所述第二加热装置，用于去除来自所述第二加热装置的所述复层金属板的表面氧化层和油污；

压下弯曲导轮，所述压下弯曲导轮设有上下两排，上排所述压下弯曲导轮与下排所述压下弯曲导轮之间的空隙形成压下弯曲辊道，设置于所述第二清理装置的后方，用于将沿水平方向输送的来自所述第二清理装置的所述复层金属板向下或向上弯曲；所述第一加热装置还用于加热弯曲后的所述复层金属板；

第二轧机，设置于所述第一加热装置的后方，用于将加热后且弯曲传送至所述第二轧机的所述复层金属板与加热后水平传送至所述第二轧机的所述基层金属板挤压轧制以形成金属复合板。

2.根据权利要求1所述的制备金属复合板的设备，其特征在于：上下两排所述压下弯曲导轮中的每排均设有至少两个压下弯曲导轮；优选地，上下两排所述压下弯曲导轮中，靠近所述第二轧机的所述压下弯曲导轮的直径小于远离所述第二轧机的所述压下弯曲导轮的直径。

3.根据权利要求1所述的制备金属复合板的设备，其特征在于：所述第一加热装置设有两个加热面：其中一个加热面用来加热所述复层金属板的复合面、另一个加热面用来加热所述基层金属板的复合面。

4.根据权利要求3所述的制备金属复合板的设备，其特征在于：所述第一加热装置中用于加热所述复层金属板的加热面是与所述第二轧机入口处上/下辊的外辊面对应的弧形表面，所述弧形表面与对应的所述上/下辊的外辊面形成夹持和输送所述弯曲的复层金属板的弧形通道，穿过所述弧形通道的所述复层金属板与所述基层金属板接触；用于加热所述基层金属板的加热面是水平表面。

5.根据权利要求4所述的制备金属复合板的设备，其特征在于：所述压下弯曲辊道与所述弧形通道连通。

6.根据权利要求1所述的制备金属复合板的设备，其特征在于：所述第二轧机的上辊为主动辊、所述第二轧机的下辊为从动辊，或者所述第二轧机的上辊为从动辊、所述第二轧机的下辊为主动辊，或者所述第二轧机的上辊和下辊均为主动辊。

7.根据权利要求1所述的制备金属复合板的设备，其特征在于：还包括，第三轧机，设置于所述第二轧机的后方，用于在所述第二轧机将所述复层金属板咬入时，对所述基层金属板产生拉力，辅助弯曲后的复层金属板的咬入；且在稳定挤压轧制阶段时，对金属复合板产生拉力，辅助挤压轧制，同时对金属复合板进行整形处理。