[发明专利]低VOC光固化镭射转移涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及光固化镭射转移涂料制备领域，具体涉及一种低VOC光固化镭射转移涂料及其制备方法。

背景技术

随着环保意识的增强，世界各国都相继制订了挥发性有机物(VOCs)排放的限量标准和法规。国家对食品包装质量安全政策的收紧，环保问题日趋重要。在环保意识逐渐增强的今天，人们对涂料的发展有了更高标准的要求，涂料环保化已经是大势所趋。在烟草行业中，国家烟草局2008年2月26日正式发布了烟草包装的挥发性有机物(VOCs)标准，对卷烟条与盒包装纸限量，近年来烟草行业也不断提出更加苛刻的VOC要求，溶剂型涂料是烟草行业VOC的重要来源，现有转移镭射镀铝涂料为溶剂型体系，大量使用有机溶剂，溶剂型转移涂料将会越来越不能适应VOC要求，且在使用过程中需要用烘箱烘干，使涂料成膜，这个过程不仅会消耗大量的能量而且挥发性有机物(VOCs)含量高对使用环境造成严重污染；随着2015年2月1日起征收涂料消费税(适用税率均为4％)等国家一系列政策向环保型涂料的倾斜，使得溶剂型转移涂料的成本优势将有所削弱。

溶剂型转移涂料热塑型体系，在模压过程中因为工艺复杂成品率不高，而且因为耐擦性差，印刷时容易产生擦伤，而UV涂料热固型体系成膜与模压在同时进行，成品率高，耐擦性能好，同时具有溶剂型涂料无可比拟的环保以及节能的优势。

溶剂型镭射镀铝涂料在通过模压工艺制作全息镭射效果时，涂层已成膜，采用热压的工艺才能在成膜的涂层上模压出镭射效果，在成膜的涂层上压出很深的沟槽很难，所以一般形成镭射图案涂层上的沟槽都较浅(深度都在纳米级)。而现在随着人们对包装的要求越来越高，出现了很深沟槽的镭射图案(深度为微米级)，现有溶剂型复合镭射涂料已不能满足生产要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种低VOC光固化镭射转移涂料及其制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明涉及一种低VOC光固化镭射转移涂料，该涂料包括以下配方(重量份)：

作为优选技术方案，所述低聚物树脂选自聚氨酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、纯丙烯酸树脂中的一种或几种。

作为优选技术方案，所述热塑性树脂选热塑性丙烯酸树脂、硝基纤维素、氯醋树脂中一种或两种。

作为优选技术方案，所述活性稀释剂选自1，6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或几种。

作为优选技术方案，所述光引发剂选自下述一种或多种光引发剂：2，2′-(2，5-噻吩二基)双(5-叔丁基苯并噁唑)、1-羟基环己基二苯甲酮、2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、呫吨酮、芴酮、蒽醌、3-甲基苯乙酮、4-氯二苯甲酮、4，4′-二甲氧基二苯甲酮、4，4′-二氨基二苯甲酮、米蚩酮、二苯甲酮、苯偶姻丙醚、苯偶姻乙醚、苯甲基二甲基缩酮、1-(4-异丙苯基)2-羟基-2-甲基丙-1-酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮、甲基苯甲酰基甲酸酯噻吨酮、二乙基噻吨酮、2-异丙基噻吨酮、2-氯噻吨酮、2-甲基-1-(4-(甲硫基)苯基)-2-吗啉丙-1-酮和2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦。可商购的实例包括IRGACURE184、369、500、651、819、907和2959，和Darocur1173(CibaGeigy)，LucirinTPO(BASF)和EbecrylP36；

作为优选技术方案，所述助引发剂为带叔胺的丙烯酸酯，其分子中含有碳碳双键。可商购的实例包括CN371、7100、6422、CN386。

作为优选技术方案，所述附着力促进剂选自硅烷偶联剂、氯化聚烯烃类附着力促进剂中的一种或者两种。

作为优选技术方案，所述流平剂选自丙烯酸流平剂、有机硅流平剂、氟碳化合物类流平剂中的一种或多种。

作为优选技术方案，所述离型助剂选自改性硅油。

本发明还涉及一种低VOC光固化镭射转移涂料的制备方法，包括如下步骤：

A、将所述低聚物树脂60～70℃烘1h后溶解于20～50份所述活性稀释剂中搅拌均匀至充分溶解；

B、将所述热塑性树脂与余下的活性稀释剂搅拌至充分溶解；