[发明专利]一种带有侧面板的电抗器铁芯结构及其制作工艺

权利要求书

1.一种带有侧面板的电抗器铁芯结构的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A、加工切割硅钢片，每一件硅钢片的切割方向一致，使硅钢片切割得到的毛刺方向一致；

B、将多个硅钢片层叠形成硅钢件，利用胶带捆绑初步固定，得到的硅钢件与气隙板或侧面板粘合的粘合面上各硅钢片的毛刺方向一致；

C、制作气隙板和侧面板，对侧面板进行打磨，使侧面板与硅钢件的粘合面粗糙；

D、向气隙板的粘合面涂抹粘合剂，将气隙板放在两个硅钢件的气隙中，将硅钢件挤压使之与气隙板粘合固定；

E、向侧面板的粘合面涂抹粘合剂，将侧面板粘附在硅钢件的侧面，初步形成铁芯结构，利用挤压设备对铁芯的六个面进行压紧，使粘合剂填充侧面板与硅钢件两侧面之间的空位处，同时也填充气隙板两端部与两个硅钢件共同形成的凹槽以及渗入硅钢件中，待粘合剂固化后，得到电抗器铁芯结构。

2.根据权利要求1所述的带有侧面板的电抗器铁芯结构的制作工艺，其特征在于，所述粘合剂的成分按照重量份计算，包括：环氧树脂15~20份、皂荚提取物0.5~1份、促进剂0.5~1.5份；

所述皂荚提取物的制备方法如下：取皂荚树果实，粉碎，加入质量为粉碎物5~8倍的清水，搅拌30分钟后加热20分钟，加热温度为55℃~70℃，静置冷却至室温，过滤得到皂荚提取物。

3.根据权利要求2所述的带有侧面板的电抗器铁芯结构的制作工艺，其特征在于，将硅钢件、气隙板和侧面板粘合后，置于温度为55℃~65℃的环境中烘烤30~60min，使粘合剂完全固化。

4.根据权利要求2所述的带有侧面板的电抗器铁芯结构的制作工艺，其特征在于，所述促进剂为促进剂DMP-30、促进剂EP-184、三乙醇胺、促进剂K-61B或促进剂CT-152X中的一种或多种混合。