[发明专利]干气密封式离心泵的控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及自动化控制领域，具体而言，涉及一种干气密封式离心泵的控制系统。

背景技术

目前，在石化和煤化工行业，离心泵被广泛应用于物料输送。而离心泵的普遍采用干气密封代替机械密封的密封形式，即由非接触式密封替代接触式密封，而当前非接触式密封代表主流密封发展趋势。

然而，干气密封作为非接触式密封的一种，也存在一定弊端，比如在使用干气密封时，即使离心泵停用，密封气体也会通过密封面发生一定量的泄漏，如不及时排出泵壳内累积的密封气体，离心泵启动时将会发生气蚀。进一步，离心泵使用干气密封一段时间后，其启动后发生气蚀的可能性将大大增加，从而严重损坏离心泵的叶轮和口环等部件。

目前，在相关技术中，为了防止发生气蚀，在启动干气密封式离心泵输送物料之前，必须先进行彻底排气，这势必无法满足及时或连续进行物料输送的工艺生产需求，从而导致生产中断，给工厂连续运行和实现连续供料工艺设计带来了极大影响。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例提供了一种干气密封式离心泵的控制系统，以至少解决由于在启动干气密封式离心泵输送物料之前，必须先进行泵内彻底排气而造成的生产中断的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种干气密封式离心泵的控制系统，包括：通气管道；干气密封式离心泵，连接至上述通气管道，上述通气管道用于将密封气体输送至上述干气密封式离心泵的密封面处；开关，设置在上述通气管道上，当上述开关打开时，上述通气管道处于导通状态，当上述开关关闭时，上述通气管道处于截止状态；以及控制器，用于在第一延时时刻控制上述开关打开，在第二延时时刻控制上述干气密封式离心泵启动，其中，上述第一延时时刻为上述第二延时时刻之前的时刻。

进一步地，上述通气管道包括：第一通气管道和第二通气管道；上述干气密封式离心泵包括：主干气密封式离心泵和备用干气密封式离心泵，上述主干气密封式离心泵连接至上述第一通气管道，上述第一通气管道用于将密封气体输送至上述主干气密封式离心泵的密封面处，上述备用干气密封式离心泵连接至上述第二通气管道，上述第二通气管道用于将密封气体输送至上述备用干气密封式离心泵的密封面处，其中，在上述主干气密封式离心泵故障时，干气密封式离心泵通过控制系统启动上述备用干气密封式离心泵；上述开关包括：第一开关和第二开关，上述第一开关设置在上述第一通气管道上，当上述第一开关打开时，上述第一通气管道处于导通状态，当上述第一开关关闭时，上述第一通气管道处于截止状态，上述第二开关设置在上述第二通气管道上，当上述第二开关打开时，上述第二通气管道处于导通状态，当上述第二开关关闭时，上述第二通气管道处于截止状态；以及上述控制器还用于当上述主干气密封式离心泵故障时，在上述第一延时时刻控制上述第二开关打开，在上述第二延时时刻控制上述备用干气密封式离心泵启动。

进一步地，上述开关设置在上述通气管道的第一位置上，上述第一位置与上述通气管道的出口之间的距离小于上述第一位置与上述通气管道的入口之间的距离，密封气体通过上述出口达到上述密封面处。

进一步地，上述开关包括：电磁阀。

进一步地，上述控制器包括：分散控制系统组态控制器。

进一步地，上述系统还包括：隔离部件，具有第一隔离体和第二隔离体，上述第一隔离体和上述第二隔离体设置在上述通气管道上，且分别设置在上述开关的进气端和出气端，上述隔离部件用于在检修上述开关时将上述开关与上述通气管道相连接的其他部件相隔离。

进一步地，上述第一隔离体为第一球阀或者第一针型阀；以及上述第二隔离体为第二球阀或者第二针型阀。

进一步地，上述通气管道为主线管道，上述开关为主线开关，上述系统还包括：副线管道，上述副线管道的两端分别在上述第一隔离体的进气端和上述第二隔离体的出气端，上述副线管道用于在上述主线开关故障或者被隔离时将密封气体输送至上述干气密封式离心泵的密封面处；以及副线开关，设置在上述副线管道上。

进一步地，上述副线开关为第三球阀或者第三针型阀。

进一步地，上述第一延时时刻与上述第二延时时刻之间间隔预设时间段，上述预设时间段为可调时间段。