[发明专利]一种无卤镜面油墨及其制备方法在审
申请号: | 201510580113.8 | 申请日: | 2015-09-11 |
公开(公告)号: | CN105062211A | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 雷庆昌 | 申请(专利权)人: | 深圳市崯涛油墨科技有限公司 |
主分类号: | C09D11/107 | 分类号: | C09D11/107;C09D11/104;C09D11/03 |
代理公司: | 北京英特普罗知识产权代理有限公司 11015 | 代理人: | 齐永红 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无卤镜面 油墨 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种油墨,具体涉及一种具有高光泽的无卤镜面油墨,本发明还涉及一种该无卤镜面油墨的制备方法。
背景技术
根据使用溶剂的不同,油墨可分为水溶型油墨和溶剂型油墨。家电产品和电子类产品为了装饰其表面效果,大都通过采用电镀工艺使得产品表面具有特殊的类似于镜子的效果。然而,传统的电镀工艺,采用易挥发的有机溶剂,工艺较为复杂,电镀产生的废水对环境的污染较大,而且经电镀处理后的产品,具有使用寿命短、耐候性差等缺陷。
镜面油墨作为一种新型的油墨,具有挥发小、污染低、镜面效果强的优点,近年来常用来替代电镀工艺印刷于产品的表面,达到了与电镀工艺相同甚至更强的镜面效果。但是,现有市场上的镜面油墨,在使用过程中,将其印刷于产品表面时,附着力不够、稳定性相对较差,且存在耐候性不够、易氧化的缺点。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种稳定性强、光泽效果好、不易氧化且耐加工性强的无卤镜面油墨。本发明的另一目的在于提供一种该无卤镜面油墨的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种无卤镜面油墨,按重量百分比计,由以下组分组成:
铝浆50~60%;溶剂:20~35%;树脂15~30%;流平剂0.1~1%,且所述各组分的重量百分比总和为100%。
优选的是:所述的无卤镜面油墨,按重量百分比计,由以下组分组成:
铝浆51%;溶剂:22.1%;树脂26.4%;流平剂0.5%。
优选的是:所述铝浆为质量浓度为10-15%的真空电镀铝浆,且铝粒子的粒径为10-30μm;
优选的是:所述溶剂为异佛尔酮和/或丙二醇甲醚;
优选的是:所述树脂为有机硅改性丙烯酸树脂和/或聚酯树脂;
优选的是:所述流平剂为聚醚改性有机硅类流平剂;
本发明的另一目的,一种如上所述的物料镜面油墨的制备方法,包括以下步骤:
1)将溶剂和树脂混合后,于20-45℃下高速搅拌1~1.5小时使树脂溶解并与溶剂混合均匀得混合物料A;
2)向步骤1)中的混合物料A中加入流平剂,于室温下低速搅拌分散10~15分钟,使得流平剂在混合物料A中分散均匀得混合物料B;
3)向步骤2)中的混合物料B中加入铝浆,于室温下中速搅拌分散20~30分钟,至各物料混合分散均匀,以50-300目的过滤精度过滤,即得所述的无卤镜面油墨。
优选的是:步骤1)中所述的高速搅拌的搅拌速度为600-800r/min;
优选的是:步骤2)中所述的低速搅拌的搅拌速度为300~400r/min;
优选的是:步骤3)中所述的中速搅拌的搅拌速度为400~500r/min。
本发明的有益效果在于,本发明的无卤镜面油墨中使用的铝浆,具有高稳定性,光泽效果好,不易氧化,耐加工性强;使用的高沸点溶剂,挥发小,无残留,对人体刺激小;使用的经过特殊处理的特种环氧树脂,可以显著提高镜面油墨的流动性、加工性、表面光泽度以及铝浆的分散均匀度,并可提升无卤镜面油墨的耐高温性;使用的流平剂,与其它助剂的兼容性好,不产生漂浮物。本发明的无卤镜面油墨,制备方法简单,制得的油墨附着力强,稳定性高,镜面效果强,适用于家电产品、手机数码产品、笔记本电脑、平板电脑等产品上。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做进一步说明,但本发明并不仅限于下述实施例。若无特别说明,本发明中所采用的各原料均可通过市场购买得到。
一种无卤镜面油墨,按重量百分比计,由以下组分组成:
铝浆50~60%;溶剂:20~35%;树脂15~30%;流平剂0.1~1%;以上各组分的重量百分比总计100%。
其中:所述铝浆为质量浓度为10-15%的真空电镀铝浆,且铝粒子的粒径为10-30μm;所述溶剂为异佛尔酮和/或丙二醇甲醚;所述树脂为有机硅改性丙烯酸树脂和/或聚酯树脂;所述流平剂为聚醚改性有机硅类流平剂,本发明中采用德国毕克公司的BYK-333。
一种如上所述的无卤镜面油墨的制备方法,其制备步骤包括:
1)将上述重量的溶剂和树脂混合后,于20-45℃下高速搅拌1~1.5小时使树脂溶解并与溶剂混合均匀得混合物料A;
2)向步骤1)中得到的混合物料A中加入流平剂,于室温下低速搅拌分散10~15分钟,使得流平剂在混合物料A中分散均匀得混合物料B;
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