[发明专利]线槽

说明书

本发明公开了线槽，包括具有U形主干槽及倒U形槽盖的线槽主体，U形主干槽及倒U形槽盖通过卡扣固接成一体；所述卡扣包括分别设置在所述U形主干槽外侧壁顶端的倒钩槽及设置在所述倒U形槽盖内侧壁上的吻沟槽，所述吻沟槽有n条，倒钩槽在所述U形主干槽的横截面上形成倒勾线及外侧壁线，倒勾线下端与所述外侧壁线形成夹角α，夹角α是锐角，吻沟槽在所述倒U形槽盖横截面上形成吻勾线及内侧壁线，吻勾线上端与所述内侧壁线形成夹角β，夹角β是锐角；包括正U形框及倒U形框的驳接固定套，驳接固定套的两端沿垂直于z轴的方向分别将两个所述线槽主体的一端密闭包覆。本发明结构简单，美观，容积可调，用于在墙面等布线场合。

技术领域

本发明涉及一种线槽。

背景技术

现有技术中，用于铺设线路的线槽一般由U形主干槽及倒U形槽盖构成，U形主干槽靠钢钉固定在墙上，U形主干槽及倒U形槽盖通过卡扣固接成一体内部形成容腔，将电线或数据输送线等容纳在容腔内，这种线槽的容积大小是固定的，当其中一段铺设的电线或数据线太多使得原有的线槽容积不足以容纳时，如果这段线路改用大型号的线槽显得很突兀，很不美观；上述技术方案中，相邻线槽之间没有联系，造成端部翘起，即使用倒U形槽盖跨搭相邻的U形主干槽，倒U形槽盖自身也有接缝，影响搭接处的电线或数据线的平整，不美观。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种容积可调且美观的线槽。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线槽包括线槽主体，该线槽主体包括U形主干槽及倒U形槽盖，该U形主干槽及倒U形槽盖通过卡扣固接成一体；该卡扣包括分别设置在该U形主干槽外侧壁顶端的倒钩槽及设置在该倒U形槽盖内侧壁上的吻沟槽，该吻沟槽有n条，n＞1，该倒钩槽在U形主干槽的横截面上形成倒勾线及外侧壁线，该倒勾线下端与该外侧壁线形成夹角α，该夹角α是锐角，该吻沟槽在倒U形槽盖横截面上形成吻勾线及内侧壁线，该吻勾线上端与该内侧壁线形成夹角β，夹角β是锐角；驳接固定套，该驳接固定套包括通过螺纹连接件固接为一体的正U形框及倒U形框，该驳接固定套的两端沿垂直于z轴的方向分别将两个线槽主体的一端密闭包覆；还包括直角转接套，该直角转接套有相互垂直相交的插槽，该插槽与该线槽主体的形状相适配；还包括设于该插槽的槽壁的旋钮式固定扣，该旋钮式固定扣包括置于该插槽槽壁外壁面的旋钮，还包括及置于该插槽槽壁内壁面的楔形压板，该楔形压板可将插进该插槽的该线槽主体的端部侧壁压紧；U形主干槽的槽底面有T形凸棱，还包括定位卡扣，该定位卡扣底部有弹性扣合开口，该定位卡扣顶部有穿绳通孔，该弹性扣合开口与该T形凸棱相扣合。

有益效果：上述技术方案中，由于设置在倒U形槽盖内侧壁上的吻沟槽有n条，n＞1，将U形主干槽的倒钩槽与置于倒U形槽盖内侧壁最下面的吻沟槽相扣，线槽主体的容积最小；将倒钩槽与置于倒U形槽盖内侧壁最上面的吻沟槽相扣，线槽主体的容积最大；即，倒钩槽与不同的吻沟槽相扣，所形成线槽主体的容积，按吻沟槽在倒U形槽盖内侧壁所处的位置从下而上依次递增，使得线槽主体的容积可调。由于驳接固定套的两端沿垂直于z轴的方向分别将两个线槽主体的一端密闭包覆，使得线槽主体端部受到约束，避免翘起，相邻线槽之间的缝隙被驳接固定套包覆，使线槽更整齐美观。使布线走向产生垂直转角时线槽主体的接缝被直角转接套包覆，使线槽更整齐美观。使直角转接套与线槽主体的连接更紧密。使被铺设的电线或数据线在U形主干槽内被固定，使得施工过程中还没扣合倒U形槽盖时，电线或数据线被固定，便于施工。

作为对上述技术方案的一个具体方案，夹角α＝45°。当倒钩槽采用这个夹角时，实验证明倒钩槽的钩挂稳定性最好。

作为对上述技术方案的一个具体方案，90°＞β≥α。当吻钩槽采用这个夹角范围时，实验证明吻钩槽与倒钩槽的钩挂结合稳定性最好

作为对上述技术方案的一个具体方案，n＝4，n条吻沟槽呈均布状态。该具体方案使容积范围与线槽的强度平衡在合理的范围内。

作为对上述技术方案的进一步改进，螺纹连接件是塑料螺栓。该改进使线槽免于生锈螺栓的污染变色，使螺纹连接件与线槽的寿命同步。