[发明专利]显示面板载台及显示面板检测装置

说明书

本发明提供一种显示面板载台与显示面板检测装置，显示面板载台包含承载基座与压条组件，该压条组件用于支撑显示面板的周边，其特征在于，该压条组件上设置有夹紧机构，当该夹紧机构处于第一状态时，该夹紧机构贴合该显示面板的表面，夹紧该显示面板；当该夹紧机构处于第二状态时，该夹紧机构收纳于该压条组件上并释放该显示面板。本发明的显示面板载台利用夹紧机构对显示面板提供更稳定的夹紧固定，降低了显示面板检测过程中的抖动及不稳定性等。

技术领域

本发明关于一种显示面板载台及显示面板检测装置，尤其关于一种显示面板柔性载台与显示面板自动检测装置。

背景技术

通常显示面板(如液晶显示面板(Liquid Crystal Display，LCD)、OLED(OrganicLight-Emitting Diode)显示面板等)都要通过阵列基板(array)、彩膜基板(colorfilter，CF)、阵列基板与彩膜基板对组形成显示面板及显示面板与背光模组的组装等多个工艺流程，而每个工艺流程都需要对显示面板进行检测。

阵列基板与彩膜基板对组后形成的显示面板在出厂前都会进行点灯检测，点灯检测一般是将检测装置与液晶显示面板的检测垫电性连接，给显示面板输送检测信号，从而显示检测画面，如检测画面不正常，则可提前发现显示面板的不良。

检测时需要将显示面板放置于显示面板载台上，然后利用探针向显示面板载台上的显示面板传输检测信号。现有的显示面板载台周边通常会设置一些夹持件固定显示面板的周边，为防止夹持件在显示面板检测时遮挡到显示区或检测区，这些夹持件通常夹住显示面板的边缘较少的部分，因此容易造成显示面板自其载台上脱落，随着显示面板的尺寸逐渐增大，上述问题更趋于严重。另一方面，由于显示面板载台上的真空吸附可能会存在不均匀或不稳定，容易造成显示面板的吸附不够稳定，该种现象在大尺寸显示面板上尤为明显，从而降低了检测装置的检测精度。

发明内容

因此，本发明的目的之一在于提供一种显示面板载台及显示面板检测装置，已解决现有技术中显示面板容易脱落以及检测装置的检测精度较低的技术问题。

为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种显示面板载台，包含承载基座与压条组件，该压条组件设置于该承载基座上，该压条组件用于支撑显示面板的周边，其特征在于，该压条组件上设置有夹紧机构，当该夹紧机构处于第一状态时，该夹紧机构贴合该显示面板的表面，夹紧该显示面板；当该夹紧机构处于第二状态时，该夹紧机构收纳于该压条组件上并释放该显示面板。

优选地，该夹紧机构为直形杆体、L形杆体、Y形杆体、T形杆体之一或其组合。

优选地，该显示面板载台还包含驱动单元，该驱动单元驱动该夹紧机构在该第一状态与该第二状态之间旋转切换或者伸缩切换。

优选地，该显示面板载台还包含限位件，该限位件邻近该夹紧机构设置，当该夹紧机构自该第二状态旋转至该第一状态时，该限位件用以限制该夹紧机构处于该第一状态；或者，当该夹紧机构自该第一状态旋转至该第二状态时，该限位件用以限制该夹紧机构处于该第二状态。

优选地，该压条组件包含设置于同一平面内的第一压条、第二压条、第三压条及第四压条，且该第一压条与该第三压条的长边沿第一方向设置，该第二压条与该第四压条的长边沿第二方向设置，其中该第一方向与该第二方向垂直；该第四压条的长度可变，且该第一压条与该第三压条可沿第二方向移动，该第二压条与该第四压条可沿第一方向移动；其中，当该第四压条具有不同的长度时，该第一压条、该第二压条、该第三压条及该第四压条包围成不同面积的矩形，以承载不同尺寸的显示面板。

优选地，该压条组件包含设置于同一平面内的第一压条、第二压条、第三压条及第四压条，其特征在于，该压紧机构设置于该第一压条、该第二压条、该第三压条及该第四压条的至少其中之一上。