[发明专利]一种水平井桥塞坐封、验窜一体化工艺管柱及方法

说明书

技术领域

本发明涉及石油开采领域，具体涉及一种水平井桥塞坐封、验窜一体化工艺管柱及方法，可实现一趟钻完成桥塞的坐封与验封。

背景技术

水平井采油技术始于20世纪80年代，主要用于油田开发中提高油气产量和油气采收率。随着工业技术的发展和人们对水平井开采技术认识的不断加深，用水平井开发油田受到了广泛重视。水平井是井斜角达到或接近90度，井身沿着水平方向钻进一定长度的井。如图1所示的目前水平井常用的一种水平井用管柱，它包括垂直井段100和水平井段200。所述垂直井段100与所述水平井段200的夹角即为井斜角。所述垂直井段100设有套管，所述套管内部设有用于抽油的抽油管柱。所述水平井段200设有筛管，所述筛管与所述套管连接的一端为水平井段的脚跟位置202，所述筛管深入油层的另一端为水平井段的脚尖位置203。所述筛管上设有筛孔201，原油可以由油层经所述筛孔201进入到所述筛管内部，当所述筛管内的原油进入到一定量时，再有所述套管内的抽油管柱将所述原油开采至地面；

在各种老井作业中需要在井筒中预置桥塞，由于上层射孔的存在一般桥塞坐封和验封需要分开操作，即一趟钻具进行桥塞的下入并坐封丢手，起出该钻具，再下入一趟带有封隔器的桥塞验封钻具进行验封。由于分开作业，不仅延误了工期，而且增加了起下钻工作量。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种可实现一趟钻完成桥塞的坐封与验封，适用于油田水平井、定向井老井桥塞、永久式封隔器等坐封、验窜一体化工艺管柱及方法。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：一种水平井桥塞坐封、验窜一体化工艺管柱，包括油管、桥塞、坐封工具、坐封球座、封隔器、扶正器、安全接头；

所述油管的一端与封隔器连接，所述的封隔器与坐封工具通过油管短节连接，所述的坐封工具的另一端与桥塞连接，所述的安全接头和扶正器套设在油管靠近封隔器的一端上，所述的扶正器位于安全接头和封隔器之间，所述的坐封球座打压在油管短节内。

所述的油管短节内还设有节流阀，且该节流阀位于坐封球座的左端。

所述的油管短节内还设有补偿器，且该补偿器位于坐封球座的右端。

所述的桥塞替换为永久式封隔器。

所述的封隔器采用的是K344型封隔器。

所述节流阀的节流压差大于封隔器的座封压力。

一种水平井桥塞坐封、验窜一体化工艺方法，按照以下步骤进行：

步骤一：将由桥塞，坐封工具，补偿器，坐封球座，节流阀，封隔器，扶正器，安全接头、油管、油管短节连接组成的管柱下放到套管的目标段；

步骤二：缓慢上提油管安装到井口；

步骤三：从油管投配有钢球的坐封球座，并进行泵送，待压力上升后继续打压至MPa以上，使封隔器完全坐封，继续打压至MPa，稳压-分钟，观察井口压力，如压力不降继续打压至MPa，待桥塞完全座封后，稳压-分钟，压力不降则桥塞坐封完好，验封合格，否则验封不合格；

步骤四：从油管卸压，待油管和套管压力平衡后封隔器解封，上提起出钻具，即完成了全部桥塞坐封及验封步骤。

本发明采用以上技术方案，具有以下优点，能够可实现一趟钻完成桥塞的坐封与验封，并且节省了工期，减少了起下钻工作量。

附图说明

图1：本发明的结构示意图。

图中：1、桥塞；2、坐封工具；3、补偿器；4、坐封球座；5、节流阀；6、封隔器；7、扶正器；8、安全接头；9、油管；10、套管；11、油管短节。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

实施例1

如图1所示，一种水平井桥塞坐封、验窜一体化工艺管柱，包括油管9、桥塞（永久式封隔器）1、坐封工具2、坐封球座4、封隔器6、扶正器7、安全接头8；

所述油管10的一端与封隔器6连接，所述的封隔器6与坐封工具2通过油管短节11连接，所述的坐封工具2的另一端与桥塞1连接，所述的安全接头8和扶正器7套设在油管9靠近封隔器6的一端上，所述的扶正器7位于安全接头8和封隔器6之间，所述的坐封球座4打压在油管短节11内。