[发明专利]一种高强度高延展性的球墨铸铁的制造方法及其产品和应用有效
| 申请号: | 201510573861.3 | 申请日: | 2015-09-10 |
| 公开(公告)号: | CN105177214B | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
| 发明(设计)人: | 邵冬青;芦勇;沈伟;刘佳;韩祥秀;胡小路;黄磊;马荣峰 | 申请(专利权)人: | 富士和机械工业(昆山)有限公司;上海汽车集团股份有限公司 |
| 主分类号: | C21C1/10 | 分类号: | C21C1/10;C22C33/08;B22D1/00 |
| 代理公司: | 31272 上海申新律师事务所 | 代理人: | 竺路玲 |
| 地址: | 215300 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 强度 延展性 球墨铸铁 制造 方法 及其 产品 应用 | ||
1.一种高强度高延展性的球墨铸铁的制造方法,包括以下工艺步骤:
(1)熔炼步骤,其中加入了铣铁、废钢、回炉料进行熔炼;
(2)调质步骤;
(3)浇注步骤;
(4)铁水出炉步骤;
其特征在于,在所述步骤(1)中,向溶解炉中加入步骤(1)所得铁水的质量0.5%的预处理剂进行混合熔炼;
在所述步骤(3)中,向浇注桶中加入步骤(3)中所得铁水的质量0.4%-0.8%的速熔增碳剂;
其中,所述预处理剂的成分包括质量分数为(60~78)%的Si和质量分数为(20~36)%非平衡石墨C,其余成分为Ca和Al 。
2.根据权利要求1所述的高强度高延展性的球墨铸铁的制造方法,其特征在于,所述预处理剂的成分包括质量分数为(64~72)%的Si和质量分数为(25~33)%非平衡石墨C,其余成分为Ca和Al 。
3.根据权利要求1所述的高强度高延展性的球墨铸铁的制造方法,其特征在于,所述速熔增碳剂的颗粒直径为0.2-0.7mm。
4.根据权利要求1所述的高强度高延展性的球墨铸铁的制造方法,其特征在于,所述步骤(1)中采用中频电炉进行熔炼。
5.根据权利要求1所述的高强度高延展性的球墨铸铁的制造方法,其特征在于,所述步骤(1)中的加料顺序为:铣铁→废钢→预处理剂→回炉料。
6.使用如权利要求1-5中任一项所述的方法制造的球墨铸铁,其特征在于,所述球墨铸铁的抗拉强度≥700MPa,屈服强度≥450MPa,延伸率≥6%。
7.根据权利要求6所述的球墨铸铁,其特征在于,所述球墨铸铁的抗拉强度≥750MPa,屈服强度≥500MPa,延伸率≥8%。
8.根据权利要求6或7所述的球墨铸铁在车轮支架制造上的应用。
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