[发明专利]一种生产玻璃用的供料装置

说明书

技术领域

本发明属于玻璃生产技术领域，尤其涉及一种生产玻璃用的供料装置。

背景技术

玻璃由熔融物冷却硬化而得的非晶态固体物质，其生产工艺主要包括：①原料预加工：将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量；②配合料制备；③熔制：玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550～1600度)加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃；④成型：将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等；⑤热处理：通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

在玻璃池窖中将玻璃液熔制之前，需要将制备好的原料供给到玻璃池窖中，由于原料是供给到900℃以上高温的池窖中，利用人工基本无法完成输送的工作。在目前现有技术中，主要通过供料机来完成供料工作，但是目前现有的供料机存在以下问题：1、供料机在供料过程中，由于送料板长期在高温池窖中进行供料，使得送料板变形，使得送料板在回程的时候，原料在送料板前端积结，导致供料不均匀；2、目前现将原料储存在供料机上的储料仓中，但是技术人员无法知道储料仓中的原料的具体含量，导致储料仓中的原料储存过多，可能会破坏整个机架的结构；3、在供料过程中，不可避免会出现送料板上的原料少于标准送料的含量，导致玻璃液熔制量减少，影响整个玻璃生产工作。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种生产玻璃用的供料装置，控制储料仓中原料的含量，同时控制送料框中的原料不少于标准送料的含量，保证供料机在玻璃池窖中进行连续、均匀供料，供料面积大。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种生产玻璃用的供料装置，包括玻璃池窖、供料机和控制系统，其特征在于：供料机包括机架、电机和传动系统，机架上设有送料框，送料框的底部设有送料板组件，送料板组件由钢板和紧固件构成；机架上设有托辊，托辊设于送料框的底部，传动系统上设有圆盘曲柄机构，圆盘曲柄机构上设有连杆，连杆连接送料框的后部；送料框的外侧设有凸起部，送料框中设有挡料板，挡料板上设有顶起机构，顶起机构设于凸起部上；送料框上设有集料仓，集料仓上设有进料通道，进料通道连接有储料仓，机架上设有称重装置，称重装置设于储料仓与进料通道之间，称重装置连接控制系统；进料通道的另一端连接有紧急供料仓，紧急供料仓的底部设有放料阀，放料阀连接控制系统，放料阀连接有出料管，出料管连通送料框；玻璃池窖上设有支撑架，支撑架上转动连接有合板，合板设于供料机的一侧。

进一步，机架的底部设有车轮装置，车轮装置控制供料机前进和后退，这样可以控制供料机的供料工作。

进一步，送料框的两侧设有凹槽，机架上设有滑轮，滑轮滑动连接于凹槽中，实现送料框在机架上滑动。

进一步，紧固件包括两块固定板、锁紧螺母和锁紧螺杆，固定板之间固定钢板，使得钢板之间相互拼接，通过紧固件的松开作用，可以更换受高温变形的钢板，使得供料均匀。

进一步，顶起机构包括转轴和滑块，滑块通过转轴转动连接于挡料板上，滑块在凸起部上滑动，这样可以顶起挡料板。

进一步，送料框中设有压力传感器组件，压力传感器组件设于挡料板的前侧，压力传感器组件连接控制系统，当送料框中的原料层低于标准要求的原料层，压力传感器组件接收不到原料层的压力信号，此时压力传感器组件不工作，控制系统显示报警信号。

进一步，称重装置包括称量仪和卸料底部，卸料底部设于储料仓与进料通道之间，当卸料底部闭合时，制备好的原料储存在储料仓中，通过称量仪显示的数字记入原料的重量，根据机架的承受的压力的范围，控制储料仓中的原料的量，而且还可以精准计算原料的量用于制备玻璃，控制原料的配比，当卸料底部打开时，进行供料工作。

进一步，送料框的运动方向垂直合板所处的平面，送料框的推动将合板打开，送料框将原料送入到玻璃池窖中，送料框送料结束后，合板回复到原位，合板之间保持水平面状态，这样保证供料过程避免原料过多地跟空气接触而导致杂质混入原料中。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：