[发明专利]一种针织布夹层下水裤材料及其制备方法

权利要求书

1.一种针织布夹层下水裤材料，其特征在于，包括由上到下的PVC胚膜面层，表面糊剂层，针织布层，底面糊剂层及PVC胚膜底层，所述表面糊剂层及底面糊剂层均为PU糊剂层，所述PVC胚膜面层与PVC胚膜底层采用不同配方材料制成。

2.根据权利要求1所述的针织布夹层下水裤材料，其特征在于，所述PU糊剂层由以下重量份的原料组成：PU树脂100份、架桥剂4-6份、促进剂1-3份、溶剂40-70份。

3.根据权利要求2所述的针织布夹层下水裤材料，其特征在于，所述PU树脂为聚氨酯，溶剂为甲苯或丁酮中的一种。

4.根据权利要求1所述的针织布夹层下水裤材料，其特征在于，所述PVC胚膜面层由以下重量份的原料组成：PVC树脂100份、增塑剂65-75份、耐寒剂5-10份、液体橡胶5-10份、改质剂5-8份、填充剂20-30份、稳定剂2-3份、颜料1-5份、滑剂0.1-0.5份。

5.根据权利要求1所述的针织布夹层下水裤材料，其特征在于，所述填充剂为超细轻质碳酸钙。

6.根据权利要求1所述的针织布夹层下水裤材料，其特征在于，所述PVC胚膜底层由以下重量份的原料组成：PVC树脂100份、增塑剂70-80份、耐寒剂5-10份、填充剂30-50份、稳定剂2-3份、颜料1-5份、滑剂0.1-0.5份。

7.一种针织布夹层下水裤材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤制（1）制备PVC胚膜面层：根据所述原材料配比进行粉料称量和液体的计量；高速混合搅拌：将称好的配料放入高速搅拌机中进行搅拌，将搅拌机搅拌速度设定为低速和高速两个档位进行搅拌，低速搅拌时间为20-30秒，高速搅拌时间360-460秒，其中液体橡胶和改质剂要在完成高速混合后的低速搅拌下加入，避免混合料结团；密炼机混炼：粉料在密炼室内塑化形成块状的凝胶；开炼机塑化：将未完全熔融的胶料进一步塑化，辊筒温度控制在150-170℃：挤出机过滤：将挤出机的模头温度控制在130-160℃，压延、引离、压花、冷却定型、收卷，得到所需的PVC胚膜层；

（2）制备PU糊剂：根据所述原材料配比进行液体的称量；混合搅拌：用变频调速搅拌机对混合料进行上下来回搅拌，搅拌转速300-600转/分，时间为10-25分钟，得到PU糊剂，粘度控制在230-450cps；

（3）针织布正面上糊：先对针织布正面上糊，经过一个装有20-40目的绢目轮糊槽，糊槽里装入1/2左右的PU糊剂，针织布与绢目轮表面接触，通过辊轮带动上糊；烘干：将烘箱温度加热到100-120℃，对上糊的针织布层进行烘干，然后冷却，卷取，得到正面带有PU糊剂层的针织布；

（4）按照与步骤3相同的过程对针织布反面进行上糊，得到两面都有PU糊剂层的针织布；

（5）高温贴合：首先将两面上过PU糊剂的针织布经过烫平辊预热，预热温度为80-100℃，然后将PVC胚膜面层和底层分别进行加热，经过烫平处理的针织布在PVC胚膜面层和底层中间穿过，最后在贴合压花装置处三层高温复合在一起，得到针织布夹层的PVC下水裤材料，贴合温度为150-170℃,压力25-35kgf。