[发明专利]湿式喷烘房

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂装设备，尤其涉及一种湿式喷烘房。

背景技术

在对汽车车身进行喷漆的过程中需要经过湿式喷漆房，现有的湿式喷漆房一般工作温度为15℃～20℃，不具备烘干功能，需要增加额外的烘干房对喷完漆的车身进行烘干，厂房占用面积大，喷完漆的车身移动不方便，企业投资成本大，不利于企业的长足发展。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种喷漆和烘干一体的湿式喷烘房。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：湿式喷烘房，包括：房体，在所述房体的一侧设置有水池，在所述水池内设置有水泵和与水泵相连接的驱动电机，所述水泵的进水口与水池相连通，所述水泵的出水口通过水管与房体相连通，在所述水池的上端设置有送风空调，在所述送风空调上设置有进风口、回风口和送风口，所述回风口通过回风管与房体相连通，所述送风口通过送风管与房体相连通，在所述房体的一侧设置有若干排风口，在所述排风口内设置有排风机。

本发明的优点是：上述湿式喷烘房，可以在一个房体内完成喷漆和烘干两道工序，喷漆和烘干一体化大大提高了厂房面积利用率高，喷完漆不需要对车身进行移动，可以直接进行烘干，烘干效果好，降低了投资成本。

附图说明

图1为本发明湿式喷烘房的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图中：1、房体，2、水池，3、水泵，4、驱动电机，5、水管，6、送风空调，7、进风口，8、回风口，9、送风口，10、回风管，11、送风管，12、排风口，13、排风机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1、图2所示，湿式喷烘房，包括：房体1，在所述房体1的一侧设置有水池2，在所述水池2内设置有水泵3和与水泵3相连接的驱动电机4，所述水泵3的进水口与水池2相连通，所述水泵3的出水口通过水管5与房体1相连通，在所述水池2的上端设置有送风空调6，在所述送风空调6上设置有进风口7、回风口8和送风口9，所述回风口8通过回风管10与房体1相连通，所述送风口9通过送风管11与房体1相连通，在所述房体1的一侧设置有若干排风口12，在所述排风口12内设置有排风机13。上述湿式喷烘房进行湿式喷漆时，工件送入房体1内，启动送风空调6和驱动电机4，打开排风口12，关闭送风空调6的回风口8，驱动电机4带动水泵3将水池2内的水送入房体1内，此时送风空调6制冷，通过送风口9和送风管11将冷风送入房体1内，此时工件进行湿式喷漆，在喷漆的过程中启动排风机13，排风机13通过排风口12将房体1内喷漆产生的漆雾排出，送风空调6制冷始终保持房体1内的温度在15℃～20℃之间。

上述湿式喷烘房进行烘干时，喷完漆的工件不需要移出房体1，启动送风空调6，,驱动电机4和排风机13停止，关闭排气口12和送风空调6的进风口7，打开回风口8，此时送风空调6制热，通过送风口9和送风管11将热风送入房体1内，房体1内的热风又通过回风管10回到送风空调6的回风口8处，实现热风的循环使用，耗能小，生产成本低，送风空调6制热始终保持房体1内的温度在40℃～60℃之间。

上述湿式喷烘房，可以在一个房体内完成喷漆和烘干两道工序，喷漆和烘干一体化大大提高了厂房面积利用率高，喷完漆不需要对车身进行移动，可以直接进行烘干，烘干效果好，降低了投资成本。