[发明专利]一种气动线材弯曲机

说明书

技术领域

本发明涉及一种气动线材弯曲机，属于线材加工技术领域。

背景技术

金属线材弯曲加工应用很广泛，弹簧是最常见的金属线材弯曲加工，除此之外，生活中还有很多线材弯曲加工的配件，比如窗帘挂钩、墙壁挂钩、衣架钩、饰品挂钩等。

目前很多小尺寸线材弯曲加工都是采用特制的线材弯曲治具，靠人力来使其弯曲，操作繁琐费力，长久加工易使人疲劳，工作效率低。针对许多线材单向弯曲加工，设计出一种低成本，操作调试简单，互换性强的自动化生产设备，要求能大大降低设备前期投入成本、人力成本和维护成本，同样实现自动化生产，正是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种操作简单，生产效率高的气动线材弯曲机。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种气动线材弯曲机，包括机座、气动机构、齿轮机构和工作机构；气动机构包括气源、脚踏阀和气缸，气源通过气管与脚踏阀连通，脚踏阀通过气管分别与气缸的前端和后端连通，气缸固定安装在机座上；齿轮机构包括齿条和齿轮，齿条与气缸的输出轴固接，齿轮与齿条啮合；工作机构机构包括工作台、旋转轴和固定轴，工作台通过至少一个固定支架固定在机座上，旋转轴贯穿工作台并且同轴固接在齿轮上端，旋转轴上表面固接有挡销，固定轴依次贯穿旋转轴和齿轮与机座固接，固定轴上端突出于旋转轴并设有适于夹持线材的凹槽。

上述技术方案的改进是：脚踏阀与气缸的后端之间的气管上设置有行程开关。

上述技术方案的改进是：机座靠近齿条处设置有导向块。

上述技术方案的改进是：机座靠近齿轮处设置有固定座，固定轴依次贯穿旋转轴和齿轮固定在固定座上。

上述技术方案的改进是：工作台为矩形平板状，工作台通过设置在四角的四个固定支架与机座固定。

上述技术方案的改进是：挡销高度与固定轴突出于旋转轴的高度相等。

上述技术方案的改进是：行程开关处设置有滑轨，行程开关可以通过滑轨前后滑移。

本发明采用上述技术方案的有益效果是：（1）由于气动线材弯曲机简化了操作，使操作工更方便快捷的弯曲线材，利用气压通过气动机构和齿轮机构转化的推力来取代人力，大大节省了操作工的体力，工作效率也会得到很大的提升；（2）通过齿轮齿条的传动配合，不仅结构简单，还使得传动更加有效精确；（3）由于脚踏阀与气缸的后端之间的气管上设置有行程开关，行程开关可以通过滑轨前后滑移，通过前后滑动调整行程开关能精确控制线材弯曲的角度；（4）机座靠近齿条处设置有导向块，可以保证齿条随着气缸的输出轴前后运动时不跑偏。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例气动线材弯曲机的结构示意图。

图2是本发明实施例气动线材弯曲机的俯视结构示意图。

图3是本发明实施例气动线材弯曲机的工作状态的构示意图。

图中标号示意如下：1-机座；2-固定支架；3-工作台；4-气缸；5-输出轴；6-齿条；7-齿轮；8-旋转轴；9-固定轴；10-挡销；11-行程开关；12-固定座；13-脚踏阀；14-气管；15-线材。

具体实施方式

实施例

本实施例的气动线材弯曲机如图1和2所示，包括机座1、气动机构、齿轮机构和工作机构；气动机构包括气源（图中未示出）、脚踏阀13和气缸4，气源通过气管14与脚踏阀13连通，脚踏阀13通过气管14分别与气缸4的前端和后端连通，脚踏阀13与气缸4的后端之间的气管14上设置有行程开关11，行程开关11处设置有滑轨，行程开关11可以通过滑轨前后滑移。气缸4固定安装在机座1上；齿轮机构包括齿条6和齿轮7，齿条6与气缸4的输出轴5固接，机座1靠近齿条6处设置有导向块，齿轮7与齿条6啮合；工作机构机构包括工作台3、旋转轴8和固定轴9，工作台3为矩形平板状，工作台3通过设置在四角的四个固定支架2与机座1固定。旋转轴8贯穿工作台3并且同轴固接在齿轮7上端，旋转轴8上表面固接有挡销10，机座1靠近齿轮7处设置有固定座12，固定轴9依次贯穿旋转轴8和齿轮7固定在固定座12上，固定轴9上端突出于旋转轴8并设有适于夹持线材的凹槽，挡销10的高度与固定轴9突出于旋转轴8的高度相等。