[发明专利]保洁式压力表快速接头在审
| 申请号: | 201510572356.7 | 申请日: | 2015-09-02 |
| 公开(公告)号: | CN105181227A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
| 发明(设计)人: | 刘复玉;史建英;孙洪涛;李林;吕新荣;刘希臣;陈璨;李载敏 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(华东) |
| 主分类号: | G01L19/00 | 分类号: | G01L19/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266580 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 保洁 压力表 快速 接头 | ||
技术领域
本发明涉及压力表及压力传感器检测领域,尤其涉及一种:保洁式压力表快速接头。
背景技术
目前压力表已广泛应用于诸多行业,压力表生产后按相关规定都要做出厂标定和使用过程的定期检测,现有压力表校验装置在检测台面上都必修安装有快速接头。对压力表进行校验时,需要将压力表安装到接头上,操作麻烦而且接头和压力表之间的密封也不十分可靠。
传统的快速接头在更换仪表和排气等使用过程中,总有液压油自快速接头的上端口外溢到台面,需要频繁擦拭,增加工作内容及劳动强度,造成工作台及相关环境污染。同传统快速接头所采用的卡装式密封胶垫,密封效果差、更换困难。
发明内容
本发明为克服上述传统现有技术之不足,提供一种保洁式压力表快速接头;该种保洁式压力表快速接头,包括压盖、快速接头本体、筒状外壳,快接头本体底座;其中:所述压盖与快速接头本体上部的采用丝扣连接,所述快速接头本体下端的设快速接头本体底座;所述筒状外壳固定在快速接头本体下端的底座之间,并与快速接头本体构成环腔;所述快速接头本体底座的下部设置有固定螺纹和高压对接螺纹。
所述快速接头本体的轴线上设有高压通孔和小直径的导油孔,所述高压通孔用于传递液体压力。
所述导油孔下部孔径扩大,略大于弹簧外径,将弹簧的顶端置入其中,共同放置在密封腔内,用于提供密封胶塞的弹性跟踪压力。
所述快速接头本体与所述压盖丝扣连接处上端固定有透气性海绵体环2;所述透气性海绵体环用于擦拭被测仪表连接螺纹上粘附的液压油,同时起到固定筒状外壳的作用。
所述快速接头本体上部设有内对接螺纹,用于与仪表实现快速对接。
所述内对接螺纹的下部设置有侧向泄油孔。
所述侧向泄油孔的下部设有密封腔,密封腔内设密封胶塞和弹簧;所述弹簧设在密封胶塞的下端。
所述密封胶塞,其上端面在自然状态下低于侧向泄油孔。
所述密封胶塞的结构采用径向扩张唇式密封,所述密封胶塞的外圆与快速接头本体的内壁接触密封,所述密封胶塞的上端面与仪表公扣接头的下端面形成了快速接触动态密封。
当液体压力升高时,所述胶塞下唇部向外扩张,提高其与快速接头本体内壁的接触压力,同时提高胶塞上端面与仪表的接触压力,增强密封性。
所述密封腔与高压通孔贯穿上下,构成快速接头的高压通道。
所述固定螺纹用于将保洁式压力表快速接头固定在操作平台上;所述高压接头螺纹用于连接测试高压油管。
所述快速接头本体底座的下端丝扣连接有泄油接头。
所述快速接头本体底座的内壁与筒状壳体的外壁之间利用胶圈密封,确保其连接处不渗漏液压油,结合泄油接头和侧向泄油孔构成泄油通道。
所述侧向泄油孔和接头本体与筒状外壳所形成的环腔所构成的泄油通道结合外部回收设备的回收管线,将排气和更换仪表等使用过程中自高压通道外溢的液压油,自动无外泄回收到储油罐内再利用。
本发明保洁式压力表快速接头依靠密封胶塞对外界的密封能力,由仪表、快速接头本体的高压通孔及外部压力源等,形成一个可靠的密封压力圈闭,建立了试压检测条件。
本发明保洁式压力表快速接头是由高压和泄油双通道构成的一个整体,可以做到自动回收溢出的液压油,并具有擦拭仪表连接螺纹粘附油的功能,确保操作平台及环境不被油污污染。
在进行仪表检测时,压力源提供的液体压力经由高压接头螺纹连接的高压油管,通过快速接头本体的高压通孔和密封胶塞的导油孔传导给仪表,来完成仪表检测过程。在更换仪表或排气过程中,超过胶塞上端面的液压油会通过侧向泄油孔流入快速接头本体与外壳形成的环腔,在经过与泄油接头连接的回收管线流入储油罐。
本发明保洁式压力表快速接头,内部设有自动泄油回收结构,使用时不会因液压油外泄而污染操作平台,不浪费液压油。而且,保洁式压力表快速接头的上端设有海绵体环,可擦拭掉粘附在仪表本体接头上的油渍,确保不会将油滴滴落在操作平台及运送途中,不污染环境。本发明所提供的保洁式压力表快速接头采用径向扩张式胶塞密封,提高了密封性能及使用寿命,且采用整体可拆卸式结构,便于更换与保养清理。
附图说明
图1为保洁式压力表快速接头的内部结构剖视图
图1中:压盖1,透气性海绵体环2,侧向泄油孔3,密封胶塞4,为弹簧5,快速接头本体6,筒状外壳7,密封圈8,泄油接头9,固定螺纹10,高压接头螺纹11,快速对接螺纹12,密封腔13,高压通孔14,环腔15,底座16,密封腔17,导油孔18。
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