[发明专利]一种双面激光开窗机

说明书

技术领域

本发明涉及开窗机，尤其涉及一种双面激光开窗机。

背景技术

对于塑料平板、印制电路板等平板类工件，在局部电镀等工序，需要先向整板面贴胶，再通过“开窗”的方式，将需要电镀部位的胶体割掉，目前开窗方法主要有以下两种：

第一种，采用人工使用介刀、尺子割开胶体，其缺点是人为影响因素较大：介刀的力度太小，胶体不能有效割开，力度太大，会损伤胶体下面的板面；精度不足：人工割胶，一般只能辨别±1mm的精度，若精度要求高于此值，则很难完成割胶操作；效率低下：人工使用介刀、直尺，操作不便，割胶效率低，尤其遇到复杂图形时，效率更显低下；人身污染：人员长期接触胶体，会对皮肤产生一定的危害。

第二种，使用单面开窗设备开窗，其缺点是单面开窗设备，虽然很好的突破了人工割胶的缺点，但由于设备只能单面割胶，故仍存在以下不足：一个工件，需要单面-单面开窗，故处理一面，都需要进行一次定位、图形处理；目前单面开窗设备，都是卧式结构，即工件需要平躺在工作台上，这种操作在人体工程学原理上，相对立式(挂式)结构，更难操作一些，立式结构在上件、取件的操作上更便捷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种双面激光开窗机，不仅提高了工作效率，而且开窗精度更高。

为解决上述技术问题，本发明提出了一种双面激光开窗机，包括底座、设置在底座上的左立柱和右立柱、设置在左立柱和右立柱之间的夹板轨道；

所述夹板轨道上设有夹紧装置以及用于驱动所述夹紧装置横向运动的驱动机构；

所述左立柱和右立柱之间设有沿上下方向运动的前横梁和后横梁，所述左立柱和右立柱上设有用于驱动所述前横梁和后横梁做上下运动的动力机构；

所述前横梁上设有前激光切割头、用于驱动前激光切割头沿前横梁做左右往复运动的前驱动组件以及用于向后横梁方向提供夹紧力的前夹紧组件；

所述后横梁上设有后激光切割头、用于驱动后激光切割头沿后横梁做左右往复运动的后驱动组件以及用于向前横梁方向提供夹紧力的后夹紧组件。

进一步地，所述前驱动组件包括第一步进电机，所述第一步进电机通过第一皮带轮传动组件驱动前激光切割头沿前横梁做左右往复运动。

进一步地，所述后驱动组件包括第二步进电机，所述第二步进电机通过第二皮带轮传动组件驱动后激光切割头沿后横梁做左右往复运动。

进一步地，所述动力机构包括第三步进电机，所述第三步进电机通过第三皮带轮传动组件驱动前横梁和后横梁做上下运动。

进一步地，所述夹紧装置包括气缸，所述气缸的驱动端设有用于夹持工件的夹板。

进一步地，所述前夹紧组件包括设置在所述前横梁上的前夹紧杆以及用于驱动前夹紧杆朝后横梁方向做往复运动的前动力件。

进一步地，所述前夹紧杆上设有套装在所述前夹紧杆上的前滚轮，所述前动力件为气缸件。

进一步地，所述后夹紧组件包括设置在所述后横梁上的后夹紧杆以及用于驱动后夹紧杆朝前横梁方向做往复运动的后动力件。

进一步地，所述后夹紧杆上设有套装在所述后夹紧杆上的后滚轮，所述后动力件为气缸件。

上述技术方案至少具有如下有益效果：本发明采用在前横梁上设有前激光切割头、用于驱动前激光切割头沿前横梁做左右往复运动的前驱动组件以及用于向后横梁方向提供夹紧力的前夹紧组件；在后横梁上设有后激光切割头、用于驱动后激光切割头沿后横梁做左右往复运动的后驱动组件以及用于向前横梁方向提供夹紧力的后夹紧组件。不仅提高了工作效率，而且开窗精度更高。

附图说明

图1是双面激光开窗机的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图1所示，双面激光开窗机包括底座10、设置在底座10上的左立柱20和右立柱30、设置在左立柱20和右立柱30之间的夹板轨道40。其中，夹板轨道40上设有夹紧装置1以及用于驱动夹紧装置1横向运动的驱动机构2；夹紧装置1包括气缸11，气缸11的驱动端设有用于夹持部件的夹板12。气缸11用于为加持工件的夹板12提供压力，夹板轨道40用于调整夹板12的宽度，可加持板件尺寸为200mm×200mm～700mm×700mm。