[发明专利]制造生物柴油反应釜

说明书

技术领域

本发明制造生物柴油反应釜，属于反应釜技术领域。

背景技术

由于能源的不断缺失，开发新型能源已经成为现阶段必须面对的问题，生物柴油作为现阶段最为优选的再生能源，越来越受到重视，其优选的原因是生物柴油分子量与柴油相近，与矿物柴油有着相似的燃烧和动力特性，且产物更加环保，所以成为优质的石油柴油代用品。

生物柴油的制备方法主要有四种，包括直接混合法、微乳化法、高温热裂解法和酯交换法，其中酯交换法是目前研究最多并已工业化生产的方法，酯交换法由于油脂原料的不同和催化剂的不同又分为碱催化酯交换法、酸催化酯交换法、生物酶催化酯交换法和超临界酯交换法。

现有技术中生产生物柴油的对设备要求高，生产线设备多，消耗的经费大，反应时间较长，生产效率低，废料排放量大，对环境造成了很大的危害，同时，劳动强度较大，工作人员工作环境恶劣。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了制造生物柴油反应釜，采用脱水罐和反应釜封闭连接，使反应物直接进入反应釜，简单快速，反应釜结构简单，无需其他设备，整个反应过程在反应釜中直接完成，反应速度快，采用回收装置，减少消耗。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：制造生物柴油反应釜，包括反应釜和脱水罐，所述反应釜为全封闭式中空壳体结构，侧壁与底部由内层和外壁组成双层结构，内层和外壁之间形成空腔，外壁两侧分别开有进气口和出气口，所述反应釜中空部设置有用于搅拌内部溶剂的第一搅拌器，所述反应釜上部设有第一动力装置，所述第一搅拌器与第一动力装置连接，所述反应釜的上部设有原料进料口、催化剂进料口、反应物进料口和备用进料口，所述反应釜的下部设有第一出料口和第二出料口，所述脱水罐为全封闭式中空壳体结构，所述脱水罐中空部设置有用于搅拌原料的的第二搅拌器，所述脱水罐上部设有第二动力装置，所述第二搅拌器与第二动力装置连接，所述脱水罐上开有入料口和原料出料口，所述原料出料口与原料进料口通过管路连接。

所述反应釜上设置有用于收集过量反应物的回收装置。

所述反应釜上设置有用于加快反应的超声波换能器。

所述脱水罐上开有用于观察的密封式观察口。

所述脱水罐连接有真空泵。

所述反应釜和脱水罐上均设置有温度计和压强表。

所述第一搅拌器与第一动力装置之间、第二搅拌器与第二动力装置之间均采用磁力偶合器联接。

所述第一动力装置和第二动力装置均由电动机和减速机组成。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、采用反应釜和脱水罐直接连接，减少了反应时间，提高反应速度，无需人工搬运原料，节省费用。

2、反应釜上设置有催化剂进料口和反应物进料口，使反应过程在反应釜内一次完成，反应速度快，提高效率。

3、反应釜上设置有收集过量反应物的回收装置，对于过量的甲醇，可通过回收装置收集起来，用于下次反应的再使用，使反应成本降低。

4、反应釜上设置有超声波换能器，使得反应物与催化剂融合更充分更迅速，缩短了反应时间，提高了生产速率。

5、反应釜上还设置有备用进料口，可用于对不同的原材料添加不同的反应物，使反应釜可以适应更多种类的原材料。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中反应釜的结构示意图。

图中1为反应釜、2为脱水罐、11为内层、12为外壁、13为进气口、14为出气口、15为第一搅拌器、16为第一动力装置16、17为原料进料口、18为催化剂进料口、19为反应物进料口、110为备用进料口、111为第一出料口、112为第二出料口、113为回收装置、114为超声波换能器、21为第二搅拌器、22为第二动力装置、23为入料口、24为原料出料口、25为密封式观察口、26为真空泵。

具体实施方式