[发明专利]一种智能化油漆辊涂高效除尘装置及其工作方法在审
申请号: | 201510568680.1 | 申请日: | 2015-09-09 |
公开(公告)号: | CN105057187A | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 王觉明 | 申请(专利权)人: | 太仓市金新涂料有限公司 |
主分类号: | B05D3/12 | 分类号: | B05D3/12 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 马广旭 |
地址: | 215427 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能化 油漆 高效 除尘 装置 及其 工作 方法 | ||
技术领域
本发明属于辊涂除尘生产应用技术领域,具体涉及一种智能化油漆辊涂高效除尘装置及其工作方法。
背景技术
辊涂机全称辊式涂布机,即用一组以上的回转辊筒把一定量的涂料涂布到平面状材料上的装置,改变两辊之间的压力,可调节涂布的厚度,典型的辊涂机有辊式涂布机,压辊涂布机(凹印辊涂布机),正、反辊式涂布机等,此外用小直径涂布辊代替涂布刮刀的涂布机亦称辊涂机,同时其按工作方式的不同又分为同向滚涂机和逆向滚涂机,涂敷辊的转动方向与被涂卷材(或板材)的移动方向相同的辊涂机称为同向辊涂机,同向辊涂机适用于低粘度涂料,一般用于薄膜型涂料,所获得的涂膜厚度为10-20μm,涂装速度一般不超过100m/min,涂敷辊的转动方向与被涂卷材(或板材)的移动方向相反的辊涂机称为逆向辊涂机,逆向辊涂机可使用高粘度涂料,适用于厚膜涂装,其粘度可达120s(涂-4杯)以上,涂装速度超过100m/min。
随着生产使用需求辊涂机的使用范围也逐渐扩展,如用在木地板加工领域,利用板料辊涂机对木地板的表面涂抹胶水或涂抹油漆,用在机械加工领域,利用板料辊涂机对金属板料或金属卷料的表面涂抹机油或油漆;通常在辊涂漆料作业时,需要对金属板材表面杂质进行清理,以保证金属板材表面清洁,不影响辊涂作业,提高所辊涂产品的质量,但是,人们发现传统的板材除尘设备,其对板材表面的清理不彻底且清洁效果差、效率低,进而影响后续的辊涂漆质量,导致辊涂产品漆料不均匀、易脱落等,若返工则增加了人工、漆料等生产成本,而这是当前所亟待解决的。
因此,基于上述问题,本发明提供一种智能化油漆辊涂高效除尘装置及其工作方法。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种智能化油漆辊涂高效除尘装置及其工作方法,其设计合理、工作状态稳定且便于操控,保证所清洁板材表面杂质去除彻底,保证辊涂产品板材表面油漆厚度均匀,有效的提高所辊涂板材质量及生产效率,节省漆料,降低生产能源消耗及成本。
技术方案:本发明的一方面提供一种智能化油漆辊涂高效除尘装置,由机架,及两端连接机架的加强筋板,及设置在机架上的操作台,及设置在操作台两端的第一传动轴、第二传动轴,及设置在支撑板上的第一电机,及设置在操作台上且分别与第一传动轴、第一电机连接的驱动轴,及设置在操作台一侧上部的除尘组件组成;所述除尘组件,包括设置在操作台上的挡尘箱,及设置在挡尘箱上的变速箱,及设置在变速箱上的电机支架,及设置在电机支架上的第二电机,及均匀设置在挡尘箱内且一端与变速箱连接的除尘轴,及设置在除尘轴另一端的除尘头,及设置在机架上的支撑连板,及设置在支撑连板上可调板座,及设置在可调板座上的控制组件,及设置在挡尘箱内的浓度传感器,其中,第一电机、第二电机和浓度传感器分别与控制组件连接。
本技术方案的,所述智能化油漆辊涂高效除尘装置,还包括设置在操作台上且位于挡尘箱内部的支撑板。
本技术方案的,所述智能化油漆辊涂高效除尘装置,还包括设置与挡尘箱连接的导管,及与导管连接的过滤箱,其中,过滤箱设置有高压风泵且高压风泵与控制组件。
本技术方案的,所述智能化油漆辊涂高效除尘装置,还包括设置在导管内的拆卸式滤板。
本技术方案的,所述智能化油漆辊涂高效除尘装置,还包括设置在支撑板上的压力传感器,其中,压力传感器与控制组件连接。
本技术方案的,所述控制组件,包括信息接收模块、信息处理模块、信息显示模块、信息预警模块和信息发射模块,其中,信息接收模块、信息显示模块、信息预警模块和信息发射模块分别与信息处理模块连接。
本技术方案的,所述信息接收模块、信息发射模块为YC-MCP201双向调频FSK接收发射一体模块;所述信息显示模块型号为GJ12864的LCM液晶模块;所述信息处理模块型号为KL-M4514的多通道信号处理模块;所述预警模块为蜂鸣器。
本发明的另一方面提供一种智能化油漆辊涂高效除尘装置的工作方法,包括以下步骤,步骤1)利用控制组件开启第一电机驱动驱动轴联动第一传动轴、第二传动轴进行送料作业;步骤2)利用控制组件开启第二电机联动变速箱驱动除尘轴和除尘头进行清洁作业;步骤3)利用控制组件开启过滤箱内高压风泵通过导管将粉尘抽入至过滤箱进行过滤处理。
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