[发明专利]一种模块化烟草制丝生产线实训装置有效
| 申请号: | 201510567745.0 | 申请日: | 2015-09-08 |
| 公开(公告)号: | CN105118371B | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
| 发明(设计)人: | 张宝;廖伦彪;李学军;卓亮;姜春灵;张良 | 申请(专利权)人: | 四川中烟工业有限责任公司 |
| 主分类号: | G09B25/02 | 分类号: | G09B25/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 罗满 |
| 地址: | 610100 四川省成都市龙泉*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 模块化 烟草 生产线 装置 | ||
技术领域
本发明涉及机电控制技术领域,特别涉及一种模块化烟草制丝生产线实训装置。
背景技术
目前,烟草行业正处在一个产品竞争日益激烈的时期,保证烟草制品质量稳定性是烟草企业对外竞争的重要法宝。
制丝生产环节是提高卷烟质量、增加生产效益的瓶颈环节。因此,制丝生产线的质量直接影响了卷烟生产企业的市场竞争力,制丝生产线能够正常运行是保证卷烟生产企业正常生产的重要条件。制丝生产线能否快速、高效的运作,对卷烟生产企业十分重要,制丝生产中的维修电工作为设备的主要维护者,其处理复杂故障的能力直接关系到生产线的运行效率,因此培养打造一支高素质的维修队伍至关重要。
现阶段最常用且有效的培养方式是对其设备维护人员进行培训,然而,培训过程不能在制造生产线直接进行,因为生产线上的设备较为昂贵,不能够直接作为培训器材。现阶段,对于设备维护人员的培训方式主要采用计算机模拟和讲授的方式,很少结合实际制丝生产线。
因此,如何结合实际对设备维护人员进行培训,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种模块化烟草制丝生产线实训装置,该装置可以模拟烟草制丝生产的过程,为生产线操作培训实现资源的节约。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种模块化烟草制丝生产线实训装置,包括:
用于提供物料的供料机构;
用于称量所述物料重量的称重皮带秤机构,所述称重皮带秤机构与所述供料机构的出料口连接;
用于松散所述物料的振槽机构,所述振槽机构与所述称重皮带秤机构的出料口连接;
用于混合所述物料的滚筒机构,所述滚筒机构的入料口连接所述振槽机构的出料口;
用于分料的储料柜机构,所述储料柜机构与所述滚筒机构的出料口连接;所述储料柜机构的出料口通过回料传送机构与所述供料机构的入料口连接;
控制机构,所述控制机构分别与所述供料机构、所述称重皮带秤机构、所述振槽机构、所述滚筒机构、所述储料柜机构和所述回料传送机构连接。
优选地,还包括用于向所述滚筒机构内输送料液的过程控制机构,所述过程控制机构分别与所述滚筒机构和所述称重皮带秤机构连接,用于根据所述称重皮带称机构上的物料重量向所述滚筒机构内输送料液。
优选地,所述滚筒机构水平倾斜设置,倾斜角度为2度至5度,所述滚筒机构的入料口高于所述滚筒机构的出料口。
优选地,所述储料柜机构包括:
设置在储料柜上的两个轨道,两个所述轨道上分别设置有与所述控制机构连接的、可沿所述轨道滑动的小车;
双方向传动的布料行车,所述布料行车的两端分别位于两个所述小车的上方,以实现所述布料行车上的物料落到所述小车上。
优选地,所述储料柜机构还包括用于感应所述小车移动位置的光电传感器和/或激光测距仪。
优选地,所述供料机构与所述称重皮带秤机构之间、所述滚筒机构与所述储料柜机构之间各通过一个爬坡皮带机构连接,所述爬坡皮带机构上设置有用于感应物料传输速度的传感器,所述传感器与所述控制机构连接。
优选地,所述滚筒机构包括内筒和嵌套在所述内筒外侧的外筒,所述内筒内安装有挡料片。
优选地,所述滚筒机构还包括用于排出所述滚筒机构内残留水份的空气压缩机。
优选地,所述称重皮带秤机构包括称重传感器,所述称重传感器设置在所述称重皮带秤机构的脚轮下方。
优选地,还包括用于查看运行状态的触摸屏,所述触摸屏与所述控制机构连接。
本发明所提供的模块化烟草制丝生产线实训装置包括供料机构、称重皮带秤机构、振槽机构、滚筒机构、储料柜机构和回料传送机构,上述装置依次连接,形成一个完整的传送回路,且均与控制机构连接,接受控制机构的控制实现传输和工作。
本装置为一个闭环的生产线,生产得到的物料也将作为代加工物料进行储存。称重皮带秤机构将物料传送给用于将物料进行松散处理的振槽机构,得到分散的物料,该物料被传送至滚筒机构中,滚筒机构中模拟物料与料液的混合过程;然后,再将物料通过储料柜机构进行分别存储;最后,通过回料传送机构传送回供料机构。在此过程中,完成了物料称重、加香、选存的过程,基本模拟了烟丝生产的全过程,而采用循环设置的方法简化了生产线的流程,并且减少了生产线的物资消耗,实现了对烟丝生产过程的仿真。
附图说明
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