[发明专利]用于薄板的连续铸造设备和用其控制液体金属的流的工艺

权利要求书

1.一种用于薄板的连续铸造设备，其特征在于，所述设备包括：

-结晶器(1)；

-排放器(3)，其具有适于把液体金属排放入所述结晶器(1)中的出口节段(27)；

-用于控制所述结晶器(1)中的液体金属的流的装置，所述装置包括多个电磁制动器(11'、12'、13'、14'、15')，所述电磁制动器(11'、12'、13'、14'、15')中的每个是可激活的以在液体金属池中产生相应的制动区(11、12、13、14、15)，所述液体金属池由所述结晶器(1)的彼此相对的两个前壁(16、16')以及所述结晶器(1)的彼此相对并且正交于所述前壁(16、16')的两个侧壁(17、18)划界，所述电磁制动器(11'、12'、13'、14'、15')包括关于所述结晶器(1)的对称平面B-B对称地布置的一对磁极，所述对称平面B-B实质上平行于所述前壁(16、16')，每个磁极包括芯部和被直流电供电的线圈，所述磁极被配置为使得产生沿实质上正交于所述结晶器(1)的所述前壁(16、16')的方向横贯所述液体金属池(4)的磁场，

其中所述设备包括一对增强壁(20、20')，所述增强壁(20、20')每个在外部毗邻于所述结晶器的所述前壁(16、16')中的一个，所述设备包括一对铁磁性板(21、21')，所述铁磁性板(21、21')每个被布置为平行于所述增强壁(20、20')中的一个，使得被布置在相对于所述对称平面B-B的同侧上的所述磁极被包括在所述增强壁(20、20')中的一个和所述铁磁性板(21、21')中的一个之间，并且其中：

-第二电磁制动器(11')，如果被激活，则其在所述液体金属池(4)的中央部分(41)中、在所述排放器(3)的所述出口节段(27)下方的位置中产生第二制动区(11)；

-第三电磁制动器(12')，如果被激活，则其在所述液体金属池(4)的第一侧部分(42)中、在所述中央部分(41)和第一周边侧壁(17)之间产生第三制动区(12)，所述第一周边侧壁(17)实质上被包括在所述前壁(16、16')之间；

-第四电磁制动器(13')，如果被激活，则其在所述液体金属池(4)的关于实质上正交于所述前壁(16、16')的对称平面A-A与所述液体金属池(4)的所述第一侧部分(42)对称的第二侧部分(43)内产生第四制动区(13)；

-第五电磁制动器(14')，如果被激活，则其在所述液体金属池(4)的所述第一侧部分(42)中、主要在所述第三制动区(12)下方的位置中产生第五制动区(14)；

-第六电磁制动器(15')，如果被激活，则其在所述液体金属池(4)的所述第二侧部分(43)中、主要在所述第四制动区(13)下方的位置中产生第六制动区(15)，

并且其中所述第二电磁制动器至所述第六电磁制动器(11'、12'、13'、14'、15')被彼此独立地或成组地激活和禁用。

2.根据权利要求1所述的设备，其中如果朝向所述第一侧部分(42)和所述第二侧部分(43)中的第一个导向的液体金属的流速高于朝向所述第一侧部分(42)和所述第二侧部分(43)中的第二个导向的流速，则产生定位在所述液体金属池的所述第一侧部分(42)和所述第二侧部分(43)中的所述第一个中的制动区的相应的制动器被激活。

3.根据权利要求2所述的设备，其中产生与具有液体金属的最高流速的所述第二侧部分(43)相关的所述第四制动区和所述第六制动区(13、15)的所述第四电磁制动器(13')和所述第六电磁制动器(15')被激活，从而相对于产生与具有所述最低流速的所述第一侧部分(42)相关的所述第三制动区和所述第五制动区(12、14)的所述第三电磁制动器(12')和所述第五电磁制动器(14')产生较高的制动作用。

4.根据权利要求1所述的设备，其中当紧邻于所述液体金属池(4)的表面(7)的所述液体金属的速度和波动性超出预确定的基准值时，产生与所述液体金属池(4)的所述第一侧部分(42)和所述第二侧部分(43)相关的所述第三制动区至所述第六制动区(12、14、13、15)的所述第三电磁制动器至所述第六电磁制动器(12'、14'、13'、15')被激活，所述第三电磁制动器(12')和所述第四电磁制动器(13')被激活成相对于所述第五电磁制动器(14')和所述第六电磁制动器(15')产生较高的制动作用。

5.根据权利要求4所述的设备，其中所述第二电磁制动器(11')也被激活。