[发明专利]纯天然多组分彩色纤维生态环保纱及其生产工艺

权利要求书

1.一种纯天然多组分彩色纤维生态环保纱，其特征在于其由天然彩色兔毛、天然彩色棉花、天然彩色亚麻绒、生态长绒棉构成，各组分重量百分比例分别为：天然彩色兔毛24%±2、天然彩色亚麻绒26%±2、天然彩色棉花25%±2、生态长绒棉25%±2。

2.一种纯天然多组分彩色纤维生态环保纱生产工艺，其特征在于包括如下工艺步骤，1、原料选配，选用天然彩色兔毛、天然彩色棉花、天然彩色亚麻绒、生态长绒棉；2、工艺流程：

1）、亚麻纤维绒加工提取工艺流程：

人工理麻堆仓→结合雾状喷洒乳化油制剂和生物酶制剂→堆仓闷麻→经清弹机预开麻→清弹机开麻→二次闷麻→圆盘抓包机→混开棉机→开棉机→振动棉箱给棉机→单打手成卷机→梳棉机分梳成品亚麻绒→三次闷仓待用；其中二次闷仓减量添加生物酶制剂，三次闷仓不用添加生物酶制剂，仅用乳化油制剂；

2）、将天然彩色兔毛、天然彩色棉花、亚麻纤维绒、长绒棉通过气流配棉均衡喂入机构依次输送至往复抓棉机→输棉风机→重物分离器→单轴清开棉机→多仓混棉机→精开棉机→除异纤机→喂棉机→梳棉机→FA306头并条机→FA326二并条机→粗纱机→细纱机→自动络筒机→蒸纱机定型；

3）各工序的主要技术措施及工艺参数：

a、亚麻二粗原棉开松、预分梳工序：亚麻制取打成麻过程中的落麻，称为亚麻二粗，亚麻二粗提取工艺提取亚麻绒，具体工艺方法如下：

a-1、第一次闷麻工序中，使用乳化液制剂将亚麻二粗原麻按批号、颜色、色泽、强力状态进行配包堆仓，在堆仓时均匀加入原料重量比15%～20%的乳化液进行闷仓处理，亚麻堆顶用棉质篷布盖顶，闷仓时间在48小时至120小时，闷仓料堆心部温度控制在55℃以内；

a-2、闷仓后的亚麻二原棉经二道GM210B三刺辊清弹机，进行强开松、除杂，取得粗制亚麻绒；GM210B工艺数据：给料罗拉隔距2～3mm，给料罗拉与开松刺辊隔距5×5×3，开松刺辊速度750×1200×1000转/份；

a-3、根据粗制亚麻绒的分裂程度确定再进行二次闷仓，闷仓时对粗制亚麻绒加入原料重量5%～15%的乳化液，再投入棉纺清梳联工艺流程进行精细化分梳，提高亚麻绒的分裂度，获得精制亚麻绒；

b、棉纺工程环锭纺各工序：

b-1、清花工序：亚麻纤维绒与长绒棉、天然彩色兔毛、天然彩色棉花经气流混配系统均匀混料后进入清花工序，抓棉机打手速度1104转/分、精开棉机打手速度570转/分，打手室尘棒隔距8.157mm；

b-2、梳棉工序：刺辊速度640转/分，刺辊至分梳板隔距3mm；

b-3、并条工序：

b-4、粗纱工序：

b-5、细纱工序：

b-6、络筒工序：

b-7、蒸纱定捻工序：在真空中温状态下，加温加湿，蒸纱工艺参数如表：

3.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于：所述的乳化油制剂，其各组分重量配比为：植物脂肪5%；果胶酶3%；表面活性剂2%；食盐2%；水88%。