[发明专利]一种耐磨钢球循环清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及耐磨钢球技术领域，尤其涉及一种耐磨钢球循环清洗装置。

背景技术

耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料， 使物料研磨的更细，以达到使用标准。在耐磨钢球生产过程中，需要对耐磨钢 球进行清洗。在清洗过程中，需要将钢球从盛放框内取出，人工采用洗涤液进 行表面油污和其他残留物的去除，整个清洗过程劳动强度大，对耐磨钢球的清 洗不均匀，清洗后的耐磨钢球表面仍然残留有油污以及其他残留物。上述问题 亟需解决。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出劳动强度低，清洗效果好 的耐磨钢球循环清洗装置。

本发明提出的耐磨钢球循环清洗装置，包括清洗箱、蒸汽发生装置、清洗 笼、喷淋装置、冲洗箱、电磁阀、水泵和膜过滤装置；

清洗箱具有进水口，用于产生蒸汽的蒸汽发生装置设置在清洗箱内并位于 进水口下方，用于盛放耐磨钢球的清洗笼设置在清洗箱内并位于蒸汽发生装置 上方；用于定时向清洗笼喷淋清水的喷淋装置设置在清洗箱内并位于清洗笼上 方；

冲洗箱位于清洗箱外侧，并与清洗箱通过循环管道连通，其液面高度低于 清洗箱液面高度，电磁阀设置在所述循环管道内，水泵输入口与冲洗箱内的清 水连通，水泵的输出口通过膜过滤装置与清洗箱内的喷淋装置连通。

优选地，清洗箱和冲洗箱一体成型并通过隔板分隔开。

优选地，蒸汽发生装置包括螺旋盘状的加热管。

优选地，还包括滤网，滤网设置在清洗箱内并位于蒸汽发生装置和清洗笼 之间。

优选地，喷淋装置具有多个喷口。

优选地，清洗笼底部设有多个孔径小于耐磨钢球外径的通孔。

本发明提出的耐磨钢球循环清洗装置，将耐磨钢球放置在清洗笼内，通过 进水口向清洗箱内灌入清水，蒸汽发生装置对清水进行加热，清水受热转变成 高温水蒸气，水蒸气向上运动并与耐磨钢球表面接触，使得附着在耐磨钢球的 残留物被剥离以及一些油污被溶解并蒸发；打开电磁阀，清洗箱内的部分清水 顺流至冲洗箱，水泵将冲洗箱内的清水通过膜过滤装置过滤后，送入清洗箱内 的喷淋装置内，喷淋装置向清洗笼内进行喷水，使得被剥离的耐磨钢球残留物 与耐磨钢球彻底分离。本发明提出的耐磨钢球循环清洗装置，劳动强度低，清 洗效果好。

附图说明

图1为本发明提出的一种耐磨钢球循环清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种耐磨钢球循环清洗装置的结构示意 图。

参照图1，本发明提出一种耐磨钢球循环清洗装置，包括清洗箱1、蒸汽发 生装置2、清洗笼3、喷淋装置4、冲洗箱5、电磁阀6、水泵7和膜过滤装置8；

清洗箱1具有进水口11，用于产生蒸汽的蒸汽发生装置2设置在清洗箱1 内并位于进水口11下方，用于盛放耐磨钢球的清洗笼3设置在清洗箱1内并位 于蒸汽发生装置2上方；用于定时向清洗笼3喷淋清水的喷淋装置4设置在清 洗箱1内并位于清洗笼3上方；

冲洗箱5位于清洗箱1外侧，并与清洗箱1通过循环管道连通，其液面高 度低于清洗箱1液面高度，电磁阀6设置在所述循环管道内，水泵7输入口与 冲洗箱5内的清水连通，水泵7的输出口通过膜过滤装置8与清洗箱1内的喷 淋装置4连通。

根据本实施例在对耐磨钢球进行清洗过程中，将耐磨钢球盛放在清洗笼3 内，通过进水口11向清洗箱1内灌入清水，蒸汽发生装置2对清水进行加热使 之转变成水蒸气，高温水蒸气向上运动与清洗笼3内的耐磨钢球表面接触，附 着在耐磨钢球表面的油污被溶解并蒸发，而一些固态残留物则被从耐磨钢球表 面剥离开来。

打开电磁阀6，清洗箱1内的清水顺流至冲洗箱5，水泵7将冲洗箱5内的 清水通过膜过滤装置8过滤后，将清水输送至喷淋装置4，喷淋装置4向的喷口 向清洗笼3内进行喷水，使得剥离开来的固态残留物彻底与耐磨钢球分离。

上述方案中，清洗箱1和冲洗箱5一体成型并通过隔板分隔开，更加方便 所述清洗装置的安装。

蒸汽发生装置2包括螺旋盘状的加热管2，产生蒸汽的效率更高。

所述耐磨钢球循环清洗装置还包括滤网9，滤网9设置在清洗箱1内并位于 蒸汽发生装置2和清洗笼3之间，使得冲洗下来的固态残留物被隔离在滤网9 之外，防止其进入冲洗箱5，减轻膜过滤装置8的处理压力。