[发明专利]一种用于波峰焊治具的自动上扣机

说明书

技术领域

本发明涉及波峰焊的技术领域，具体地讲，是指一种用于波峰焊治具的自动上扣机。

背景技术

所谓波峰焊，是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金)，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。

波峰焊的流程是：将元件插入相应的元件孔中，预涂助焊剂，预热(温度90-100℃，长度1-1.2m)，经波峰焊(220-240℃)后冷却，切除多余插件脚后再检查。

日前的电路板与托盘定位夹紧大多是人工操作，并没有有效的解方法，但人工操作具有以下缺点：

1)影响质量：由于电路板大多厚度较小，人工在拿取时要小心翼翼，并且将其放入定位槽时不能一次到位，这样就造成电路板与托盘磨擦，影响质量。

2)影响工艺参数：由于人工放置不能保持一致性，这样就会对后面工序的加工造成一定影响。

3)影响效率：人工操作在取电路板时要轻拿轻放，在锁住电路板时要一个一个锁，这样时间就会很长，严重影响工作效率。

发明内容

本发明目的在于提供一种用于波峰焊治具的上扣机，其可克服现有缺陷，快速取放，定位准确，一致性好，能为后面工序加工提供可靠工艺。

为实现上述目的，本发明的解决方案如下：

一种用于波峰焊治具的自动上扣机，其包括：上扣焊接机架、接盘机构、上扣Z轴、主板取放机构、治具取放机构、治具定位机构及顶升旋转机构；所述的上扣Z轴固设于所述的上扣焊接机架上方；所述的主板取放机构固设于所述的上扣焊接机架的平台左侧；所述的治具取放机构对应固设于所述的上扣焊接机架的平台右侧；所述的治具定位机构居中固设于所述的治具取放机构与主板取放机构的正下方；所述的接盘机构与治具定位机构正面对接；所述的上扣焊接机架的左侧与工厂流水线对接；所述的顶升旋转机构位于所述的上扣焊接机架的左侧且靠近工厂流水线；所述的上扣焊接机架右侧与工厂流水线对接；其中：所述的上扣Z轴上设有上扣阀组件；所述的接盘机构上设有接盘升降轴、治具流水线及推盘组件。

上述的顶升旋转机构，其包括有顶升机构及与其相连的旋转机构。

上述的旋转机构，其包括有驱动装置、支撑组件、传动组件及吸附组件,所述的驱动装置及传动组件都装设在所述的支撑组件上，所述的吸附组件用于吸附待操作的电路板，其与所述的传动组件相连；所述的驱动装置通过所述的传动组件，带动所述的吸附组件转动。

上述的吸附组件，其包括有旋转底板、真空接头板、吸盘、吸管，所述的旋转底板上设有一组吸附孔，所述的吸盘装设在所述的真空接头板内，且所述的吸盘恰好位于所述的吸附孔，一个吸盘对应一个真空接头板及吸附孔，所述的吸盘的下端连接有吸管。

上述的吸附组件，其还进一步包括有挡块，所述的挡块设于所述的旋转底板的一端。

上述的传动组件,其包括有同步传动组件、传动轴、轴座、旋转轴承组件及旋转座，所述的同步传动组件与所述的驱动装置相连，所述的传动轴与所述的同步以组件相连，且其设于所述的轴座中；所述的轴座设于所述的旋转轴承组件上，所述的传动轴的上端与所述的旋转座相连。

上述的同步传动组件，其包括有同步主动轮、皮带及同步被动轮，所述的同步主动轮与所述的驱动装置的输出轴相连，所述的皮带套设在所述的同步主动轮及同步被动轮上，所述的传动轴，其从所述的同步被动轮中穿设，且与所述的同步被动轮固设。

上述的旋转轴承组件，包括有旋转轴承底板及一组连接柱，所述的连接柱上端与所述的旋转轴承底板连接，下端与所述的支撑组件相连。

上述的上扣Z轴，其包括有气缸、光轴组件、上扣阀组件、上扣阀气座、上扣阀底板、下光轴板及浮动接头；所述的上扣阀组件、上扣阀气座都装设于所述的上扣阀底板上，所述的上扣阀气座上端与所述的下光轴板相固；所述的浮动接头连接在下光轴板与所述的光轴组件之间；所述的气缸设于所述的光轴组件上，所述的气缸输出端连接所述的浮动接头上。