[发明专利]一种水性涂料用乳液型消泡剂及其制备方法有效
申请号: | 201510565565.9 | 申请日: | 2015-09-08 |
公开(公告)号: | CN105153785B | 公开(公告)日: | 2017-06-23 |
发明(设计)人: | 张振;刘杨;吴飞;曹添 | 申请(专利权)人: | 江苏四新科技应用研究所股份有限公司 |
主分类号: | C09D7/12 | 分类号: | C09D7/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 210027 江苏省南京市鼓楼区幕府*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水性 涂料 乳液 型消泡剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种水性涂料用乳液型消泡剂及其制备方法,其特征在于,由以下组分组成:
A、硅聚醚
所述硅聚醚由以下两种结构的硅聚醚组成,其中一种硅聚醚M的通式为:
其中R4为具有1~10个碳原子的烷基;R7为-(CH2)qO-,下标q的值为2,3或4;R8为氢、1~4个碳原子的烷基或者苯基,或者是C10~C18的脂肪酸形成的酯基;下标e的值为40~90,下标f的值为5~15,下标d的值为10~35;硅聚醚M的用量为消泡剂总量的2%~30%;
另一种硅聚醚N的通式为:
其中R9为R10—(C2H4O)u(C3H6O)vR11;R10为-(CH2)zO-,下标z的值是2,3或4;R11为1~4个碳原子的烷基、苯基或者是C10~C18的脂肪酸形成的酯基;下标h的值为10-100,下标u的值为2~20,下标v的值为15~30;硅聚醚N的用量为消泡剂总量的2%~25%;
B、聚醚
所述聚醚的通式为:
R-O-(C2H4O)o-H和/或R-COO-(C2H4O)o-H
其中R为C10~C18的直链或带支链的饱和或者不饱和的烃基,下标o的值为6~40;聚醚的用量为消泡剂总量的0.1%~8%;
C、无机疏水粒子
所述无机疏水粒子为比表面积为20~500m2/g的沉淀法疏水白炭黑,用量为消泡剂总量的0.5%~5%;
D、乳化剂
所述乳化剂为非离子型表面活性剂,用量为消泡剂总量的2~8%;
E、增稠剂
所述增稠剂选自聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯、汉生胶、羟乙基纤维素,用量为消泡剂总量 的0.1%~5%;
F、水
水的用量为消泡剂总量的50%~90%;
G、催化剂
所述催化剂选自碱金属氢氧化物、碱金属硅烷醇盐、碱金属烷氧化合物、季铵盐的氢氧化物,其用量为硅聚醚N用量的7~20ppm;
所述水性涂料用乳液型消泡剂的制备步骤如下:
Ⅰ、向硅聚醚N中加入无机疏水粒子总量的1/2,开始搅拌升温至100~180℃,保温0.5~3h,保温结束后向其中加入催化剂,并继续保温0.5~5h,得到混合物(1);
Ⅱ、将硅聚醚M和聚醚加入混合物(1)中,并保持温度100~180℃,保温0.5~1h,得到混合物(2);
Ⅲ、将混合物(2)冷却至70~90℃,在20~60MPa下经过均质机均质化0.2~1h,得到混合物(3);
Ⅳ、向混合物(3)中加入另外1/2的无机疏水粒子,并在70~90℃下继续搅拌0.5~2h,得到混合物(4);
Ⅴ、向混合物(4)中加入乳化剂和增稠剂,维持温度70~90℃,保温0.5h~2h,得到混合物(5);
Ⅵ、将水在30min内加入混合物(5)中,并在温度70~90℃下保持30min,最后冷却至室温,即得所述消泡剂。
2.权利要求1所述的制备方法制备的水性涂料用乳液型消泡剂,其特征在于,硅聚醚M中,R4为甲基,下标q的值为3。
3.权利要求1所述的制备方法制备的水性涂料用乳液型消泡剂,其特征在于,硅聚醚N中,下标z的值为3,下标u/v为0.1~1.0。
4.权利要求1所述的制备方法制备的水性涂料用乳液型消泡剂,其特征在于,无机疏水粒子分为两部分加入,各占无机疏水粒子用量的一半。
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