[发明专利]一种背光模组

说明书

本发明公开一种背光模组，其包括一整机前壳、显示玻璃、背板、中框，所述整机前壳包裹在显示玻璃的侧边，所述背板设置在显示玻璃的背面，所述中框贴附在整机前壳背面并与整机前壳形成侧拼结构。本发明的整机前壳集成了传统液晶模组的前框及原整机前壳功能，其三边宽度进一步减小，边框更窄，由于一体式的整机前壳结构使整机厚度更小，节约了前壳与中框上的缓冲材料，同时也使其组装工艺更加简单。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组。

背景技术

目前LED电视越来越多的采用一体机结构，其塑胶前壳三边的宽度一般在10~15mm范围内。塑胶前壳的截面一般为倒L型，因结构限制，其宽度难以减小，所以无法满足越来越窄的要求。并且现在前壳与中框配合形成间隙较大，需要在前壳与中框增加缓冲材料，导致成本进一步提高。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种背光模组，旨在解决现有背光模组前壳宽度大、前壳与中框间隙大的问题。

本发明的技术方案如下：

一种背光模组，其中，包括一整机前壳、显示玻璃、背板、中框，所述整机前壳包裹在显示玻璃的侧边，所述背板设置在显示玻璃的背面，所述中框贴附在整机前壳背面并与整机前壳形成侧拼结构。

所述的背光模组，其中，所述整机前壳上与中框接触的前端设置有凸起唇部，所述中框的前端相应设置有用于容纳所述凸起唇部的凹槽部。

所述的背光模组，其中，所述凸起唇部与所述凹槽部之间设置有中框长度方向上的拼接容差间隙。

所述的背光模组，其中，所述中框上与整机前壳接触的一面设置有用于填充粘接胶或胶带的封胶槽。

所述的背光模组，其中，所述整机前壳的背面设置有圆柱，所述中框上设置有用于与圆柱配合实现定位的圆孔。

所述的背光模组，其中，圆柱与圆孔采用过孔配合方式。

所述的背光模组，其中，所述整机前壳的顶部、左侧和右侧均匀分布有多个圆柱。

所述的背光模组，其中，相邻圆柱的间距为120~200mm。

所述的背光模组，其中，所述整机前壳的顶部的圆柱直径比左侧和右侧的圆柱小1.5~2mm。

所述的背光模组，其中，所述整机前壳的顶部、左侧和右侧均设置有凸起唇部，所述中框的顶部、左侧和右侧相应设置有用于容纳所述凸起唇部的凹槽部。

有益效果：本发明的整机前壳集成了传统液晶模组的前框及原整机前壳功能，其三边宽度进一步减小，边框更窄，由于一体式的整机前壳结构使整机厚度更小，节约了前壳与中框上的缓冲材料，同时也使其组装工艺更加简单。

附图说明

图1为本发明的一种背光模组的结构示意图；

图2为图1中A-A面的剖视图；

图3为图2中C部分的局部放大图；

图4为图1中B-B面的剖视图；

图5为本发明背光模组的整机前壳的结构示意图；

图6为图5中D-D面的剖视图；

图7为图5中E-E面的剖视图；

图8为本发明背光模组的中框的结构示意图；

图9为图8中F-F面的剖视图；

图10为图8中G-G面的剖视图。

具体实施方式