[发明专利]一种新型耐磨结构的渣浆泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型耐磨结构的渣浆泵。

背景技术

目前渣浆泵是一种用来输送及处理固液两相或多相物料的离心泵，广泛应用于矿山、有色、冶金冶炼、煤炭、石油和化工等行业。

因渣浆泵所输送的介质中大多含有较多的固体颗粒，甚至有时就是浆状矿浆，而含固体颗粒的流体在输送过程中对渣浆泵产生冲刷磨损(颗粒磨损和气蚀磨损)，成为使其过流件使用寿命短最主要原因。加之大多数所运送的流体介质都有不同程度的酸碱性，对渣浆泵的腐蚀作用更大，大大地缩短了它的使用周期。故此，该种类型的离心泵除在流量和扬程等通常技术参数的要求之外，还对耐磨—耐气蚀—耐腐蚀性能有着较高的要求。而为了达到该类设备的耐磨性能的要求，目前渣浆泵一般都用具有高耐磨性的高铬合金铸铁铸造生产而成。

随着工业的发展，近年来钢铁材料和有色材料价格上涨迅速，特别是高铬合金铸铁所必需的铬、锰、钨等有色金属材料更是价格翻番，而这些金属材料又是现渣浆泵生产的基本原料，所以渣浆泵制造业的生产成本急剧上升。加之渣浆泵的过流件在局部磨损后无法用高铬合金铸铁修补，只能整体废弃，更导致了用户的使用成本升高。而且其耐磨性能并不理想。从长远的眼光来看，随着矿产资源的持续开采和利用，金属矿产资源只会越来越少，价格只会越来越高。所以如何降低渣浆泵的生产成本是目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种新型耐磨结构的渣浆泵。

本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：一种新型耐磨结构的渣浆泵，所述渣浆泵中所有过流构件均由高铬或不锈钢的基体层和镶衬在所述基体层上的非金属耐磨材料过流层构成；其中，所述非金属耐磨材料过流层由若干个模具成型的纳米陶瓷片构成。

本发明的有益效果：这种渣浆泵的防腐蚀能力及抗流体冲刷磨损和抗气蚀磨损性能十分优越，能极大地解决流体输送中酸碱对渣浆泵的严重破坏的问题，而且磨穿报废后修复再利用的过流件的平均使用寿命是原过流件平均使用寿命的5～6倍以上，且由只能连续使用约一个月的周期延长到可连续使用不低于六个月，是一种高效耐磨防腐的渣浆泵。

附图说明

图1本发明泵体部分的局部结构示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种新型耐磨结构的渣浆泵，所述渣浆泵中所有过流构件均由高铬或不锈钢的基体层和镶衬在所述基体层上的非金属耐磨材料过流层构成；其中，所述非金属耐磨材料过流层由若干个模具成型的纳米陶瓷片构成。当所述纳米陶瓷片的厚度设置在5-15mm之间时，各部件的耐磨性能可达到最佳。

图1是本发明渣浆泵的一个过流构件——泵体部分的局部结构示意图。从图中可以看出该泵体的层结构为两层包括基体层1和过流层2；其中基体层1由高铬或不锈钢铸成，过流层2由非金属耐磨材料(即本发明中采用的纳米陶瓷片)镶衬在基体层1上固化而成。本发明的渣浆泵中的所有过流构件(如前护板、涡壳等)均具有图1所示的结构。

本发明的渣浆泵的制造时可以按如下步骤进行：

1)、用高铬铸铁，或者根据需要以其他牌号的不锈钢，采取消失模铸造的方法铸造出各过流件的基体，并在其过流工作面方向预留5～15mm左右的非金属耐磨材料过流层厚度余量。

2)、在基体上镶衬一层非金属耐磨材料(即本发明中采用的纳米陶瓷)，厚度为5～15mm。

3)、在非金属耐磨材料和基体之间增加固化材料，使非金属耐磨材料牢固地附着在金属基体上了。

4)、根据表面质量，有需要可最后进行机械修磨各个配合面即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。