[发明专利]一种玉兰花香桑叶红茶的制备方法在审
申请号: | 201510563082.5 | 申请日: | 2015-09-07 |
公开(公告)号: | CN105124071A | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 林强轩;林朝赐;刘玉芳;林国轩;罗小梅;于钟平;刘初生;梁月超;韦玲勇 | 申请(专利权)人: | 刘玉芳 |
主分类号: | A23F3/34 | 分类号: | A23F3/34 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 周玉红 |
地址: | 541004 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玉兰 花香 桑叶 红茶 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种玉兰花香桑叶红茶的制备方法,属于食品加工技术领域。
背景技术
桑叶红茶是我国近年来开发的一种植物饮料,由于原料来源广泛,制作成本低,且有降脂、降压的保健功能,因此许多桑叶种植基地都加工。桑叶红茶的加工工艺,基本沿用了传统红茶的工艺,即桑叶鲜叶→洗净→萎凋→切丝→揉捻→发酵→干燥→成品。
但是,由于桑叶茶所含的基质与茶叶不相同,加工出来的成品不具有茶叶所拥有的愉悦的香气,所以尽管它具有较好的保健功能,但口感不佳,饮用的群体并不多,桑叶茶的风味品质成了市场推广的瓶颈问题。
因此,有必要开发一种新的制备方法,既能将桑叶制成有花香的红茶,又能节约成本。
发明内容
本发明的目的是弥补现有技术的不足,提供一种玉兰花香桑叶红茶的制备方法。本发明的玉兰花香桑叶红茶,既能使桑叶红茶具有浓郁的玉兰花香,且人工成本低、能源成本低,加工时间短。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种玉兰花香桑叶红茶的制备方法,包括如下步骤:
(1)原料采摘:采摘品种一致、嫩度均匀的桑叶鲜叶,采摘新鲜的玉兰花的花瓣;
(2)清洗:将步骤(1)采摘的桑叶鲜叶表面洗净,沥干水分;
(3)萎凋:将步骤(2)洗净后的桑叶,萎凋至含水率为60±2%;
(4)切丝:将步骤(3)萎凋后的桑叶切成1.5±0.5cm宽的条状;
(5)揉捻:将步骤(4)切丝后的桑叶,与步骤(1)采摘的玉兰花的花瓣按重量比100:5~7混合后,放入揉捻机中揉捻,依次为空揉20~30min,加压揉20~30min,松压揉20~30min,揉捻时间总共为60~90min,得到揉捻物;
(6)发酵:将步骤(5)所得揉捻物解块,堆成15~20cm高度,然后用干净的湿纱布将其盖好,纱布干后重新浸湿,置于发酵室发酵,发酵环境:温度20~30℃,湿度80~95%,发酵时间2~4h,得到发酵好的混合物;
(7)二温段干燥:将步骤(6)发酵好的混合物放在提香机中干燥:温度分为二温段:第一温段,温度控制在100±3℃,干燥至茶叶含水率12~16%,摊凉0.5h;第二次干燥,温度控制在80±5℃,干燥至茶叶含水率≤7%,即得所述玉兰花香桑叶红茶。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,步骤(1)所述新鲜的玉兰花为含苞待放或者当天开放的玉兰花。
进一步,步骤(3)所述萎凋,是指将桑叶鲜叶均匀摊平在筛网上,或是摊放在茶叶萎凋槽内,如果没有除湿通风设备,则桑叶摊放按互不重叠为标准;如果有除湿通风设备,则摊放厚度为3±1cm。
进一步,所述筛网的材质为竹制或食用级塑料。
进一步,步骤(5)所述放入揉捻机的位置为揉捻筒的4/5处。
步骤(7)采用二温段干燥,采用此参数,能保护玉兰花的香气在干燥过程中损失较少。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的桑叶红茶,在揉捻工序加入玉兰花,使桑叶在揉捻、发酵的同时又吸收花香,成为具有玉兰花香的桑叶红茶。
(2)本发明的桑叶红茶,卖点突出,既迎合了消费者的需求,改进了口感,又达到了保健的目的。
(3)本发明在制备过程中,无需对桑叶进行其它处理,制作工艺简单,适于规模化生产。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1:
(1)原料采摘:采摘品种一致、嫩度均匀的桂桑优12号品种的桑叶鲜叶,含苞待放的新鲜的玉兰花的花瓣;
(2)清洗:将步骤(1)采摘的桑叶鲜叶表面洗净,沥干水分;
(3)萎凋:将步骤(2)洗净后的桑叶,均匀摊平在竹制筛网上,没有除湿通风设备,摊放按互不重叠为标准,萎凋至含水率为60.92%;
(4)切丝:将步骤(3)萎凋后的桑叶切成1.5±0.5cm宽的条状;
(5)揉捻:将步骤(4)切丝后的桑叶,与步骤(1)采摘的玉兰花的花瓣按重量比100:5混合后,放入揉捻机的揉捻筒的4/5处揉捻,依次为空揉20min,加压揉20min,松压揉20min,揉捻时间总共为60min,得到揉捻物;
(6)发酵:将步骤(5)所得揉捻物解块,堆成15cm高度,然后用干净的湿纱布将其盖好,纱布干后重新浸湿,置于发酵室发酵,发酵环境:温度30℃,湿度85%,发酵时间3h,得到发酵好的混合物;
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