[发明专利]圆柱体铸钢抛光机

说明书

技术领域：

本发明涉及一种抛光机，特别适用于圆柱体（轴类）铸钢表面抛光时使用。

背景技术：

现有圆柱体表面清理技术，主要分打磨和抛丸（砂）等两种。抛丸清理技术虽然技术成熟、效率也高，但工件表面光洁度欠佳，容易被机械抛出的钢丸打毛工件表面。现有技术抛光主要靠角磨机带动金刚砂抛光片，人工操作，效率较低，安全系数低，劳动强度大，工件的人工翻转难度大，且角磨机寿命较短。

发明内容：

本发明的任务是提出一种能使工件自动旋转、且抛光轮可以左右运动，并根据工件的长度可以自由调节抛光轮的运行轨迹的圆柱体钢抛光机。

本发明的任务是这样完成的，圆柱体铸钢抛光机，其特征在于：工作台面的左端设置有主动支撑轮和被动支撑轮，所述工作台面的右端设置有支撑轮，所述主动轮的旋转是通过其轴上连有的链条由减速机带动，所述的主动支撑轮和被动支撑轮的上面设置有左定位轮，所述支撑轮的上面设置有右定位轮，磨砂轮电机通过底座固定在立柱上，底座的背面焊接有立柱，立柱的末端与行车轮底座焊接，所述行走轮底座上通过轴装有行走轮，所述的行走轮底座设置在工作台面空腔的腹部里，丝杠设置在工作台面的空腔底部，丝杠的两端固定在工作台面空腔底部的左、右侧面，丝杠的中心套有一个连接套，所述连接套上焊有一个连接板，连接板的另一端焊在行走轮底座上，行走轮轨道采用槽钢与地面固定，电机垂直固定在链条的上面通过轴与丝杠连接。左端设置的主动支撑轮和被动支撑轮是并排固定，所述主、被动支撑轮安装区域的台面上纵向位置开有长条槽，主、被动支撑轮装配时半个轮沿下沉长条槽里，主、被支撑轮中心穿有轴，轴的两端通过轴套用螺栓固定在工作台面上，所述被动支撑轮数量是两个并排固定，两个支撑轮中心穿有轴半个轮沿下沉长条槽里，轴的两端通过轴套固定在工作台面上。所述左、右定位轮中心孔里设置有定位杆的孔，定位杆的一端穿入装配孔里，其另一端套入定位套里，垂直定位套位置打有调节孔，定位杆上打有与定位套同心的调节孔，调节螺栓进入定位套和定位杆的同心孔里，调节螺栓的顶端用螺母拧紧，所述的定位套的下面用支座支撑固定在工作台面上。所述磨砂轮电机通过联轴器连有磨砂轮，磨砂轮的外围有防尘护罩，防尘护罩上打有与磨砂轮连接有扶手孔，扶手孔里装有扶手，磨砂轮电机的对应处装有排风扇。

本发明具有以下效果：本技术可以使放在本技术设备上的工件，依靠减速机带动主动支撑轮，从而带动圆轴类工件不间断自转。减少人工反转带来的不稳定因素，提高安全系数。

本发明技术设备装有金刚砂抛光轮，抛光轮在抛光电机的带动下，高速旋转，可以将与抛光轮接触的圆钢表面抛光，并且抛光轮所依托的支架在丝杠的正、反转带动下，可以左右移动（左右端各有电子限位开关一个），可以最大限度的将一个圆柱类的工件在较短时间内，围绕工件一周，从一头抛光到另一头，受电子限位开关的限制，还可以往返多次，以达到完全抛光的目的，省力省时。

本发明抛光的工件光洁度效果明显，无二次加工引起的表面粗糙现象。

本发明技术由于反转及抛光轮的运动，主要靠电机和减速机驱动，大大降低了劳动强度。由于场地固定，可以加装除尘系统，以达到保护环境的目的。

附图说明：

图1是本发明的主视图；图2是图1的侧视图；图3是图1的俯视图。

图1图面说明：1、工作台面，2、主动支撑轮，3、被动支撑轮，4、支撑轮，5、磨砂轮电机，6、磨砂轮，7、左定位轮，8、右定位轮，9、底座，10、扶手。

图2图面说明：11、丝杠，12、丝杠连接套，13、行走轮底座，14、立柱，15、行走轮，16、连接板。

图3图面说明：17、链条，18、减速机。

具体实施方式：

本技术方案由磨砂轮电机带动磨砂轮对圆柱体外表面行走抛光，具体实施例如图1所示，工作台面1的左端设置有主动支撑轮2和被动支撑轮3，所述工作台面的右端设置有支撑轮4，进一步说：左端设置的主动支撑轮2和被动支撑轮3是并排固定，所述主、被动支撑轮安装区域的台面上纵向位置开有长条槽，主、被动支撑轮装配时半个轮沿下沉长条槽里，主、被支撑轮中心穿有轴，轴的两端通过轴套用螺栓固定在工作台面上，所述主动轮的旋转是通过其轴上连有的链条17由减速机18带动，所述被动支撑轮4数量是两个并排固定，两个支撑轮中心穿有轴半个轮沿下沉长条槽里，轴的两端通过轴套固定在工作台面上。