[发明专利]一种用于玻璃盖板的镜面金油墨

说明书

技术领域

本发明涉及一种油墨，尤其涉及一种用于玻璃盖板的镜面金油墨。

背景技术

近年来，随着智能手机，平板等电子产品颜色款式的丰富完善，金色智能手机或平板等已成为用户的新宠。但是目前市场上适用于这些产品的金色油墨附着力差，不耐高温、超声波清洗过程中容易脱落及丝印中容易出现拉牙异色等不良问题，严重影响了产品的品质良率，从而导致产品效率低成本高，无法满足客户高品质的大批量生产需求。

有鉴于此，中国专利CN201310246893.3公开了一种镜面金油墨及其制备方法，包含的各组分及其重量百分比如下：着色剂：1％～20％；粘合剂树脂：20％～50％；稀释剂：2％～35％；表面活性剂：1％～5％；添加剂：5％～15％；附着力促进剂:0.2％～8％，不仅高效环保，对环境、身体无污染，而且具有高光泽、耐化学品等优良特性。镜面油墨是一种具有特殊效果的油墨，是通过反面印刷在透明材料上从而在正面获得最佳镜面效果，镜面油墨印在玻璃上具有与镜子一样的光泽，展示优越的金属镜面效果，具有优越的遮盖力，镜面效果佳，附着力好，可取代电镀镜面效果。但是，该技术方案在实际生产过程操作复杂，对设备及人工要求较高，且不够经济。

发明内容

本发明目的在于提供一种用于玻璃盖板的镜面金油墨，其不仅可耐220℃高温不变色、耐超声波清洗、耐酸碱、耐溶剂且可擦洗，且附着力佳、亮度高、色彩高端、丝印效果稳定。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种用于玻璃盖板的镜面金油墨，按照重量百分比计，包括以下组分：银粉15～25份,镜面光油60～70份,稀释剂5～10份,红色色浆3～8份,黄色色浆2～6份,促进剂1～5份,消泡剂0.5～1.5份,固化剂5～10份，玻璃纸锚固剂1～2份，阴离子淀粉1.5～2.5份，阿克拉玛W浆0.5～1.5份。

作为优选，所述银粉、镜面光油、红色色浆、黄色色浆、促进剂、消泡剂、固化剂、稀释剂之间的质量配比为20:60:7:4:3:3:1:8。

作为优选，所述银粉为崯涛高亮镜面系列，光镜面光油油为赐彩镜面8000系列，红色色浆和黄色色浆为赐彩特制色浆，促进剂和消泡剂为赐彩CD系列特助剂，稀释剂为赐彩S－2191开油水，固化剂为赐彩G-03A系列，消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂，促进剂为氨基类硅烷偶联剂。

一种用于玻璃盖板的镜面金油墨的制备方法，包括以下步骤：1)首先取100g银粉加入5g的稀释剂，机器搅拌5分钟；2)往搅拌好的银粉中加入60g的镜面光油搅拌10分钟，使银粉与光油完全融合，搅拌速度为600r/min；3)按照颜色要求再入红、黄色浆搅拌均匀后再按比例加入促进剂、消泡剂以及玻璃纸锚固剂、阴离子淀粉、阿克拉玛W浆，搅拌均匀；4)印刷时加入8％固化剂搅拌均匀，搅拌速度600r/min，搅拌后静置10分钟，使其中的气泡消散。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明使用银粉、镜面光油、红色色浆、黄色色浆、促进剂、消泡剂、固化剂、稀释剂等组份，特别加入的玻璃纸锚固剂、阴离子淀粉、阿克拉玛W浆使油墨具有较好的附着力与信耐性，该油墨可耐200℃高温不变色、而且耐水煮、超声波清洗、酸碱、溶剂且可擦洗，具有反光亮度高、色彩高端、丝印效果稳定等特点。此外，本发明油墨中所选用的材料都是符合欧盟ROS和FDA标准的材料，使得油墨更加环保。本镜面金色油墨制备简单方便实用，丝印效果稳定，色彩高端大气，具有良好的应用前景。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：一种用于玻璃盖板的镜面金油墨，由以下原料配比组成：银粉2000g，镜面光油6000g，红色色浆300g，黄色色浆200g，促进剂100g，消泡剂50g，稀释剂500g，固化剂700g，玻璃纸锚固剂100g，阴离子淀粉150g，阿克拉玛W浆50g。

实施例2：一种用于玻璃盖板的镜面金油墨，由以下原料配比组成：银粉2000g，镜面光油7000g，红色色浆300g，黄色色浆200g，附着力促进剂200g，消泡剂80g，固化剂700g，稀释剂500g，玻璃纸锚固剂200g，阴离子淀粉250g，阿克拉玛W浆150g。