[发明专利]玉米全膜双垄沟近等速直插式补偿装置有效
申请号: | 201510562711.2 | 申请日: | 2015-09-07 |
公开(公告)号: | CN105075465B | 公开(公告)日: | 2017-01-18 |
发明(设计)人: | 赵武云;戴飞;石林榕;马军民;王久鑫;刘小龙;唐学鹏 | 申请(专利权)人: | 甘肃农业大学 |
主分类号: | A01C7/00 | 分类号: | A01C7/00;A01C7/20;A01C5/04;A01C19/00 |
代理公司: | 兰州振华专利代理有限责任公司62102 | 代理人: | 张真 |
地址: | 730070 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玉米 全膜双 垄沟 等速 直插式 补偿 装置 | ||
技术领域
本发明涉及农业机械中播种设备技术领域,尤其是涉及一种玉米全膜双垄沟近等速直插式补偿装置。
背景技术
全膜双垄沟播技术是近年来我国西北旱作农业发展的一项突破性创新技术,主要针对玉米生产种植提出,要求先起垄铺膜,后在小垄垄沟内完成膜上播种。其主要特点是:在深秋、初春季节先起好宽、窄相间的双垄,同时用地膜对地表进行全部覆盖,待播种期适时在垄沟内点播,可有效蓄纳降水,增加地温,减少田间蒸发,有效改善作物的生长环境,提高水分利用率。生产实践表明,全膜双垄沟播技术比普通地膜覆盖栽培单产增幅超过30%,增产效果显著,具有良好的经济效益。
相关实地调研表明,我国西北地区旱地全膜双垄沟播技术相关的播种机具主要依靠传统的滚轮式穴播器和手持式点播枪,普遍存在撕膜、挑膜和膜孔错位的现象,劳动强度高、播种效率低下,严重制约了全膜双垄沟播技术的快速发展。课题组于2013年设计并试验了玉米全膜双垄沟直插式精量穴播机,该机采用凸轮-曲柄滑块机构实现了成穴器的投种控制与定点强制开启,能够实现成穴器位于播种段与出土段的水平分速为零。但同时受制于凸轮轮廓的内凹段影响,作业部件(推杆)在接触过程中偶有拐点和死区等现象产生。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的缺陷而提供一种玉米全膜双垄沟近等速直插式补偿装置,有效解决了现有技术存在的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:所述的玉米全膜双垄沟近等速直插式补偿装置,包括机架,机架上设置有电动机和操作手柄,其特点是所述的机架前部还设置有转动导杆机构,转动导杆机构通过动力传递机构分别与电动机和正弦机构相连,机架下方设置有与电动机相连的直插式播种机构,对应直插式播种机构上方的机架上设置有排种机构。
所述的机架下方分别设置有尾轮、左驱动轮和右驱动轮,左驱动轮和右驱动轮安装在地轮轴两端,地轮轴通过轴承Ⅶ和轴承Ⅷ安装在机架上,地轮轴上设置有小链轮II,小链轮II通过链传动与电动机动力输出轴上的小链轮III相连,电动机通过托板安装在机架上。
所述的正弦机构包括拉杆,拉杆一端与放大机构相连,拉杆另一端与滑块和滚轮I铰接,滚轮I嵌入设置在滑槽I中,拉杆随着滚轮I在滑槽I内圆周转动作往复直线运动,从而带动放大机构水平伸缩运动,所述的滑块安装在连杆上,连杆安装轴通过轴承V和轴承VI安装在机架上,连杆安装轴上还设置有大链轮I。
所述的转动导杆机构包括导杆,导杆与滚轮II铰接,滚轮II嵌入设置在滑槽II中,滚轮II随着导杆圆周转动在滑槽II内作往复运动,导杆的驱动轴通过轴承III和轴承IV安装在机架上,导杆的驱动轴上设置有大链轮II和小链轮IV,大链轮II通过链条II与电动机动力输出轴上的大链轮III相连,滑槽II的安装轴通过轴承I和轴承II安装在机架上,滑槽II的安装轴上设置有小链轮I,小链轮I通过链条I与正弦机构上的大链轮I相连。
所述的直插式播种装置上端与排种机构下方的小齿轮安装轴相连,小齿轮与排种轴上的大齿轮啮合相连,直插式播种装置对应安装在机架上的水平滑槽上,直插式播种装置与正弦机构上的放大机构相连,小齿轮通过齿轮传动带动排种轴上的大齿轮转动,小齿轮安装轴上设置有大链轮IV,大链轮IV通过链传动与转动导杆机构的导杆的驱动轴上设置小链轮IV相连。
所述的转动导杆机构中导杆角速度在两个周期内出现的三次最小值使正弦机构中拉杆速度在一个周期内出现的三次峰值逐渐拉平。
本发明的有益效果是:所述的玉米全膜双垄沟近等速直插式补偿装置,其通过转动导杆机构与正弦机构串联相配合,对直插播种机构进行控制、协调,实现了成穴器位于播种段与出土段的水平分速为零,穴孔布置及播种作业运动轨迹合理;强排播种机构能够实现成穴器扎入覆膜种床后的准确开启投种、快速闭合,可有效缓解膜下播种多粒、空穴与成穴器堵塞问题。
附图说明
图1为本发明的结构原理示意图;
图2为本发明图1的俯视结构原理示意图;
图3为本发明图1中的转动导杆机构与正弦机构结构原理示意图;
图4为本发明图3的安装结构原理示意图;
图5为本发明图4的仰视结构原理示意图;
图6为本发明图3的运动轨迹示意图。
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