[发明专利]托架

说明书

技术领域

本发明涉及托运装置，尤其涉及托架。

背景技术

用叉车配合传统的托架对一些体积较大、较脆的货物(如玻璃)进行托运时，由于机械振动或路况不平的因素，托架与货物之间会发生相对移动，导致货物易于从托架中滑落，摔损货物。另外，由于托运体积较大的货物的托架其自身结构也比较庞大，不易于多个托架之间的堆码。而且，传统的托架多为固定型，不易于拆除。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供牢度高、易于堆码、堆码稳定性好、可拆除的托架。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：托架，包括底架、第一侧架、第二侧架、倾斜架；所述第一侧架焊接在所述底架的一端，所述第二侧架卡合在所述底架的另一端，所述倾斜架能斜靠在所述第一侧架上；所述倾斜架、第二侧架以及底架形成一个储料空间，货物呈倾斜状的靠在倾斜架上，并能沿着第二侧架的位置方向依次堆积。

优选地：所述托架还包括夹紧装置，所述夹紧装置包括支撑板以及夹持件，当所述储料空间堆积货物后，将所述支撑板位置较高的一端斜靠在货物上，所述支撑板位置较低的一端落在底架上，所述夹持件的夹持端插合在第二侧架上，而所述夹持件的自由端贴紧在货物上。

优选地：当所述第二侧架卡合在所述底架上、所述倾斜架斜靠在所述第一侧架上时，所述第二侧架与所述倾斜架之间通过连接杆相连。

优选地：所述第二侧架、所述倾斜架的侧面均设置有上限位板、下限位板，所述连接杆的两端能分别插入至对应的上限位板、下限位板之间的空隙中，并通过第一螺栓、螺母组件固定。

优选地：所述底架的另一端的下部设置有卡槽、上部设置有卡口，所述第二侧架上设置有凸起，当所述第二侧架的底部插合在所述卡槽中时，所述凸起能卡合在所述卡口中。

优选地：所述托架还包括堆码结构，所述堆码结构包括若干组定位板组件以及若干根条形杆，所述若干组定位板组件分别设置在所述第一侧架、第二侧架的顶部的两端，位于同一侧而处在不同侧架上的两个所述定位板组件之间通过所述条形杆相连。

优选地：所述定位板组件包括较高的第一定位板以及较矮的第二定位板，而所述条形杆的高度不低于所述第二定位板的高度且低于所述第一定位板的高度；所述第一定位板靠近对应侧架的端部，所述第二定位板远离对应侧架的端部；在所述第一定位板与所述第二定位板之间形成一个定位空间；当所述条形杆的一端插入至所述第一侧架顶部中对应的定位空间，所述条形杆的另一端插入至所述第二侧架顶部中对应的定位空间时，所述条形杆、所述第一定位板之间形成一个堆码空间。

优选地：当条形板的端部插入至对应的定位空间中时，所述条形板通过第二螺栓、螺母组件固定在对应的定位板组件上。

本发明的优点在于：

(1)当需要运输体积较大的脆性材料时，将货物呈倾斜状的靠在倾斜架上，并沿着第二侧架的位置方向依次堆积；将支撑板位置较高的一端斜靠在货物上，所述支撑板位置较低的一端落在底架上，并将夹持件的夹持端插合在第二侧架上，沿着第二侧架下滑至夹持件的自由端贴紧在支撑板上，实现对货物的充分夹持作用，提高托运时的牢度、稳定性。另外，由于第二侧架与倾斜架之间通过连接杆相连，进一步提高倾斜架的稳定性。

(2)在托架上设置包括由若干组定位板组件以及若干根条形杆形成的堆码结构，将上方的托架底部的两端分别放置在下方的托架顶部对应的条形杆上，并通过第一定位板的隔挡作用对托架进行限位，提高堆码的稳定性。

(3)通过在底架中与第二侧板连接的一端的下部设置卡槽、上部设置卡口，第二侧架上设置有凸起，当第二侧架的底部插合在所述卡槽中时，所述凸起能卡合在所述卡口中，实现第二侧架与底架的可拆卸效果。

附图说明

图1为本发明实施例托架在装载货物状态下的结构示意图。

图2为本发明实施例托架中第二侧架的结构示意图。

图3为本发明实施例托架中夹持件的夹持端插合在第二侧架状态下的结构示意图。

图4为本发明实施例托架的顶部的结构示意图。

图5为本发明实施例托架在堆叠状态下的结构示意图。。

具体实施例

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1-5所示，本实施例公开一种托架，包括底架1、第一侧架2、第二侧架3、倾斜架4、夹紧装置5，