[发明专利]一种齿轮齿条式推拉料机

说明书

技术领域

本发明涉及工件或原料的送料领域，具体指一种齿轮齿条式推拉料机。

背景技术

现有工业炉设备上，在输送工件或原料时所用推料机构有液压缸、机械

推杆及链轮链条带动推拉料小车运动三种方式，此三种结构的输送装置，能够根据需要将工件或原料移动一定的距离，实现输料的作用。但，该三种推料机构由于推杆的行程、强度及稳定性，链条的弹性等因素的限制，均不能用于推料行程≥3米的场合。而且，在由于工业炉设备通常温度较高，对推料机构的耐热性能提出了更高的要求，在高温下推料机构因热变形等产生较大的磨损，甚至热卡滞等，影响了推料机构的正常运行，增大了维修工作量，因停机而影响工业炉设备的正常使用，降低了施工时间，降低了使用寿命等。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种推料行程很长、高温下因热变形产生的磨损较小、使用寿命长的齿轮齿条式推拉料机。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案： 一种齿轮齿条式推拉料机，包括机架，在机架上设置可移动式推拉料车，推拉料车与推拉动力装置连接，在推拉动力装置的动力作用下，推拉料车在机架上往复运动；其特征在于：推拉动力装置的输出轴连接齿轮，齿轮与固定设置在机架上的齿条5相配合，相互之间能够啮合，形成齿轮齿条传动结构。

进一步的特征是：在推拉料车或者推拉动力装置两侧，设置滑动导轮，滑动导轮与机架上的导槽配合，在导槽上滑动。

在推拉料车2上设置拉钩。

在推拉料车上设置料盘，料盘的两侧分别设置滚轮，在机架的两侧配合设置料盘滑道，一侧的滚轮分别在对应侧的料盘滑道上滑动。

料盘滑道设置成内凹式，滚轮配合设置在该内凹式的料盘滑道内。

相对于现有技术，本发明具有如下优点：

本发明提供的齿轮齿条式推拉料机，推料行程大于3米，理论上可满足任意大行程的推拉料工作；使用在工业炉等温度较高的设备上，在高温下因热变形产生的磨损较小，不会产生热卡滞等不利现象，而且使用寿命长；本发明的推拉料机，广泛适用于需要大行程推拉料的各种长管（杆）件以及长焊接件的退火、搪瓷等热处理设备上，具有高效、可靠、稳定性好等优点。

附图说明

图1为齿轮齿条式推拉料机的结构示意图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

参见图1和图2， 一种齿轮齿条式推拉料机，包括机架1，在机架1上设置可移动式推拉料车2，推拉料车2与推拉动力装置3连接，在推拉动力装置3的动力作用下，推拉料车2在机架1上往复运动，实现推料或拉料的作用；本发明的推拉动力装置3为常用的电机等动力装置，配以必要的减速器等部件，其输出轴连接齿轮4，齿轮4与固定设置在机架1上的齿条5相配合，相互之间能够啮合，形成齿轮齿条传动结构；齿条为固定式，通过与齿条啮合产生推力，在推拉动力装置3的齿轮4转动时，通过齿条5的啮合作用，使推拉动力装置3带动推拉料车2在机架1上移动。如图2中，放置在推拉料车2上的待输送的物料随同推拉料车2移动，实现推料或拉料的作用。

为了推拉料车2（包括推拉动力装置3）平稳运行，而且单次能够输送较多的货物，在推拉料车2或者推拉动力装置3两侧，设置滑动导轮6，滑动导轮6与机架1上的导槽7配合，在导槽7上滑动，减少摩擦阻力，而且运行平稳。

推拉料车2运行时具有推料（输送）的作用，为了使其具有拉料的作用，在推拉料车2上设置拉钩10，通过拉钩10拉动物料或装物料的料框，实现拉料的作用。

本发明的齿条5，其长度可以为很长。大于3米或4米，需要时将多根齿条5连接成一整体，满足大行程输送的需要，理论上可满足任意大行程的推拉料工作。

作为更进一步的改进，在推拉料车2上设置料盘12，料盘12的两侧分别设置滚轮13，在机架1的两侧配合设置料盘滑道14，一侧的滚轮13分别在该对应侧的料盘滑道14上滑动，减少推拉料车2的承重、减少摩擦，能承载更大重量和更大长度的物料。还可以将料盘滑道14设置成内凹式，即向下凹的凹槽，滚轮13配合设置在该内凹式的料盘滑道14内，防止料盘12在移动中偏移，甚至能防止其倾斜，故能装载更多、更大的物料。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。