[发明专利]一种双色开关旋钮注塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具技术领域，特别是涉及一种双色开关旋钮注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。为了满足注射工艺对模具温度的要求，需要有调温系统对模具的温度进行调节。对于热塑性塑料用注塑模，主要是设计冷却系统使模具冷却。模具冷却的常用办法是在模具内开设冷却水通道，利用循环流动的冷却水带走模具的热量；模具的加热除可利用冷却水通道热水或蒸汽外，还可在模具内部和周围安装电加热元件。

目前现有针对开关旋钮的注塑模具结构复杂，结构稳定性较低，加工制品只能浇注一种材料和颜色。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可整体旋转顶出制品，操作方便，稳定性高，加工效果好，可加工双料或双色制品的双色开关旋钮注塑模具。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种双色开关旋钮注塑模具，包括定模底板、定模板、动模板、动模底板、模脚条、转动板和模脚板，所述定模底板、定模板、动模板、动模底板、模脚条、转动板和模脚板依次从上至下设置，所述定模底板和定模板固定连接，所述定模底板上设置有浇口套一和导柱，浇口套一和浇口套二能够同时注入不同的原料，可以加工双料或双色制品，保持开关旋钮美观，同时质量高，主型芯和小型芯能够保持制品能够一次性成型，转动丝杆能够使得丝杆对顶板施加压力，通过顶出杆顶出制品，可实现整体旋转顶出制品，保持操作方便可靠，所述动模板一侧设置有浇口套二，所述定模板内设置有主型芯和小型芯，所述小型芯设在主型芯内，所述主型芯与浇口套二连通，所述小型芯上设置浇口道，所述小型芯通过浇口道与浇口套一连通，所述模脚条内设置有顶板和顶板垫板，所述顶板上设置有顶出杆，所述顶出杆与主型芯连接，所述模脚板中部设置有丝杆，所述丝杆分别与转动板和模脚板螺纹连接，所述转动板两侧设置有压块和螺钉，导柱能够保持合模过程中定模底板、定模板、动模板和动模底板相对位置稳定，定位钢珠能够保持转动板和模脚板相对位置稳定，加工出来的制品精度高，操作方便，压块方便对转动板进行固定，保持丝杆在转动时结构稳定可靠，所述压块、转动板和模脚板依次通过螺钉固定连接，所述模脚板两侧设置有定位钢珠。

进一步的，所述导柱一侧设置有限位螺，方便固定导柱。

进一步的，所述限位螺钉与动模板螺纹连接，保持调节方便。

进一步的，所述动模板、动模底板和模脚条依次固定连接，保持结构稳定。

进一步的，所述主型芯和小型芯各设置有两个，保持加工效率高，能够一次成型两件制品。

进一步的，所述顶出杆设有一根以上，保持顶出稳定可靠。

进一步的，所述模脚条与转动板固定连接，保持结构稳定可靠。

进一步的，所述定位钢珠与转动板卡持连接，方便转动板的定位。

本发明的有益效果是：设置的浇口套一和浇口套二能够同时注入不同的原料，可以加工双料或双色制品，保持开关旋钮美观，同时质量高，主型芯和小型芯能够保持制品能够一次性成型，转动丝杆能够使得丝杆对顶板施加压力，通过顶出杆顶出制品，可实现整体旋转顶出制品，保持操作方便可靠，导柱能够保持合模过程中定模底板、定模板、动模板和动模底板相对位置稳定，定位钢珠能够保持转动板和模脚板相对位置稳定，加工出来的制品精度高，操作方便，压块方便对转动板进行固定，保持丝杆在转动时结构稳定可靠。

附图说明