[发明专利]一种便于观察的芝麻油压榨机有效
| 申请号: | 201510561388.7 | 申请日: | 2015-08-29 |
| 公开(公告)号: | CN105128383B | 公开(公告)日: | 2017-01-25 |
| 发明(设计)人: | 王磊 | 申请(专利权)人: | 慈溪市隆诚贸易有限公司 |
| 主分类号: | B30B9/14 | 分类号: | B30B9/14;B30B15/00;B30B15/30;B30B15/32 |
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| 地址: | 315301 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 便于 观察 芝麻油 压榨机 | ||
技术领域
本发明涉及芝麻油压榨设备领域,具体的说是一种便于观察的芝麻油压榨机。
背景技术
芝麻通过压榨产出的油俗称为香油,气味香醇,浓郁,是重要的调味料和烹饪油,芝麻压榨出油的一种压榨设备为螺旋式压榨机。
螺旋式压榨机:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物被挤压出,挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内,压榨后的残渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外。
而现有技术中,芝麻油压榨机主要采用密闭空腔,芝麻在压榨机的密闭空腔内被压榨出油,但现有的密闭空腔主要为金属材料,操作人员无法从压榨机外部观察到压榨机内部的芝麻压榨情况,进而无法实时根据芝麻压榨情况把控压榨螺旋的转速,使芝麻的压榨利用率达到最高。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种能够实时观察芝麻压榨情况的压榨机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于观察的芝麻油压榨机,包括机架、投料装置、压榨装置、驱动装置、集油槽和集渣槽,所述的压榨装置位于机架左侧,所述的投料装置位于压榨装置右侧上端,所述的驱动装置、集油槽和集渣槽均位于所述的机架底部。
所述的机架整体为“└”形,机架包括底板和竖直固定在底板左侧的左支板,所述的底板上端面右侧设置有竖直布置的支撑板。
所述的投料装置包括投料斗、投料电热管、螺旋绞龙、一号锥齿轮、二号锥齿轮、投料直齿轮和投料轴,所述的投料斗位于机架的左支板右侧,所述的投料斗包括圆台部、圆台部上端的进料槽、圆台部下方的圆柱部和固定在圆柱部两侧的支撑架;所述的投料斗为空心壳体,所述的圆台部整体为倒置的圆台形,所述的圆台部上端面右侧设置有进料槽,所述的芝麻通过进料槽进入所述的圆台部内;所述的圆柱部与圆台部下端相固连,且圆柱部下端敞开,所述的支撑架整体为“Г”形,所述的支撑架有一对,一对支撑架沿所述的圆柱部两侧对称固定在所述的圆柱部上,所述的支撑架下端固定在所述的压榨装置上,工作时,芝麻从所述的圆台部进入圆柱部,再从所述的圆柱部进入压榨装置中;所述的投料电热管螺旋包绕在所述投料斗的圆台部外侧面,投料电热管的作用是对芝麻进行预热;所述的螺旋绞龙沿所述的投料斗主轴线固定在投料斗内,且所述的螺旋绞龙上端贯穿投料斗的圆台部上端面中轴线,螺旋绞龙下端位于所述的圆柱部处,工作时,螺旋绞龙转动带动投料斗内的芝麻运动;所述的一号锥齿轮位于所述的投料斗上方,且一号锥齿轮与所述的螺旋绞龙上端相固连,所述的二号锥齿轮与一号锥齿轮相啮合,所述的投料直齿轮位于所述的机架的左支板左侧,投料直齿轮与二号锥齿轮之间通过水平布置的投料轴相连接,投料轴贯穿机架的左支板且通过轴承座安装在所述的投料斗上端面,工作时,投料直齿轮转动带动投料轴转动,进而带动二号锥齿轮转动,二号锥齿轮转动进而带动一号锥齿轮转动,进而带动螺旋绞龙在投料斗内转动。
所述的压榨装置包括圆筒状的榨膛、观察玻璃、压榨螺杆和压榨齿轮,所述的榨膛水平布置在左支板右侧,且榨膛顶端固定在机架的左支板上,榨膛右侧固定在底板的支撑板上,所述的榨膛上设置有压榨入口、出油口和出渣口,所述的压榨入口设置在榨膛端部,且压榨入口上端与投料装置的投料斗下端相连接,工作时,所述的芝麻从投料斗进入榨膛的所述压榨入口中,所述的出渣口设置在榨膛尾端,被压榨过后的芝麻残渣从出渣口掉出,所述的出油口与出渣口处均设置有方孔通槽,所述的观察玻璃安装在所述的方孔通槽内,工作时,可以通过观察玻璃观察到出油口处的芝麻油情况和出渣口处的芝麻残渣情况;所述的压榨螺杆位于所述的榨膛内,所述的压榨齿轮位于所述的左支板左侧,压榨齿轮与所述的压榨螺杆顶端通过连接轴相固连,且所述的压榨齿轮与所述的投料直齿轮相啮合,工作时,压榨齿轮转动带动投料直齿轮转动,进而带动投料斗内的螺旋绞龙转动,且压榨齿轮转动带动压榨螺杆在榨膛内转动,进而压榨芝麻,使芝麻出油。
所述的压榨螺杆上设置螺牙,且越靠近所述出渣口,螺牙的深度越小,且螺牙深度越小,压榨程度越高。
所述的观察玻璃通过双组份耐高温结构胶粘合在所述榨膛的方孔通槽内,且观察玻璃内壁与所述的榨膛内壁无缝胶结,进而观察玻璃的结合处不会受到榨膛内高温的影响而裂开。
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