[发明专利]一种免烫并能改善毛织品强度的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织、制衣技术领域，具体涉及一种免烫并能改善毛织品强度的处理方法。

背景技术

在传统的羊毛染色中，为了获得较好的匀染性，并使染料渗透到纤维内部，一般都是将羊毛纤维在染液沸腾或接近沸腾状态下持续染色很长时间。由于染料和设备的限制，羊毛染色的pH值范围一般为2~7，在这样传统的长时间高温沸煮的条件下完成的染色会使羊毛发生多种形式的损失，特别是羊毛纤维强力的损失，不仅降低了生产效率和产量，而且影响染色品的手感和鲜艳度，最终甚至影响到产品的质量和性能。

因此，随着科学技术的进步和羊毛产品的需要，一些减小羊毛强力损失的染色方法已经成为研究的重点。

公开杂志《齐齐哈尔大学学报》，公开日期2008年11月第24卷第6期名称为《羊毛纤维染色性能的研究》中提到了一种羊毛低温染色方法，该方法采用酸性蛋白酶处理与染色同浴对羊毛的进行低温染色，可以减小对羊毛的损失。但是，其不足之处在于此方法需要对羊毛进行蛋白酶处理，工艺复杂且成本较高。

公开杂志《印染》，公开日期2009年第10期名称为《羊毛活性染料冷扎堆染色》中提到了一种羊毛低温染色方法，该方法采用活性染料对羊毛织物进行冷扎堆染色，可以一定程度上减小羊毛强力的损失。但是，此方法染色时间较长，工艺也较为复杂。

公开杂志《毛纺科技》，公开日期2012年12月第40卷第10期名称为《新型生态低损伤极细羊毛加工技术》中提到了一种对极细羊毛加工的方法，该方法采用低温和短时间的加工工艺，可以一定程度上减小羊毛强力的损失。但是，此方法仅限于工艺本身，适应性较窄。

公开杂志《毛纺科技》，公开日期2009年5月第37卷第5期名称为《氯化稀土结合氧化还原体系在羊毛低温染色中的应用》中提到了一种羊毛低温染色的方法，该方法采用硫脲-双氧水氧化还原体系和氯化稀土一起作用来完成对羊毛的低温染，虽然可以一定程度上降低羊毛强力的损伤。但是，其不足之处在于此方法成本较高，且工艺复杂。

中国专利申请公布号CN102277754A，申请公布日期2011年12月14日，发明创造的名称为一种羊毛表面改性及其低温染色方法，该申请案公开了一种改性羊毛的低温染色方法。虽然此方法用离子液体对羊毛进行改性再染色的方法，确实起到降低羊毛损失的方法，但是其不足之处是此方法成本较高。

中国专利公开号CN1851113A，公开日期2006年10月25日，发明创造的名称为一种羊毛低温染色方法，该申请案公开了一种羊毛低温染色方法。虽然它采用的在染色时加入氧化剂和还原剂的方法确实实现羊毛的低温染色，但是其不足之处在于此方法并没有一定程度下降低对羊毛强力的损伤。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种能够免烫并能改善毛织品强度，对织物没有任何损伤，适用于羊毛面料的免烫并能改善毛织品强度的处理方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种免烫并能改善毛织品强度的处理方法，所述方法包括如下步骤：

第一步，对羊毛面料进行液氨处理；

第二步，用预缩机对面料进行预缩整理，蒸汽压力为5~6kg/m²，蒸汽用量为30~45kg/h；

第三步，用预处理液静电喷涂预缩后的羊毛面料；

第四步，对静电喷涂后的羊毛面料进行微波处理；

第五步，对微波处理后的羊毛面料进行抽真空处理，抽真空至真空度为-0.04Mpa~-0.03Mpa；

第六步，对抽真空处理后的羊毛面料，再用经微波处理过的木浆液进行蒸煮处理；

第七步，将用木浆液蒸煮处理后的羊毛面料甩干，然后放入冷冻室进行冷冻干燥处理；

第八步，将冷冻干燥处理后的羊毛面料，投入含有亲水免烫的浸渍液中进行浸轧处理，浸渍液压力1.5~2kg/cm²，带液率60~70％,焙烘温度150~160℃，焙烘时间5~8min；

第九步，将浸轧处理后的羊毛面料再进行冷冻、烘干。

为了适应羊毛面料的特性，能够将预处理液中的有效成份全部渗入到毛纤维的内部，其优选的技术方案是，所述第三步中静电喷涂的喷涂距离为120mm~150mm，静电喷涂的电压为90V~120V，静电喷涂的气压为0.05~0.08Mpa，所述第三步中的芳香剂喷涂量为100g/m²~300g/m²。