[发明专利]防污闪涂料变电站内现场工厂化喷涂装置在审
申请号: | 201510560466.1 | 申请日: | 2015-09-07 |
公开(公告)号: | CN105080767A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 陈杰;朱孟周;梁伟;刘洋;周志成;高嵩;路永玲 | 申请(专利权)人: | 国家电网公司;江苏省电力公司;江苏省电力公司电力科学研究院 |
主分类号: | B05B13/04 | 分类号: | B05B13/04;B05B15/06 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 刘艳艳;董建林 |
地址: | 211103 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防污 涂料 变电 站内 现场 工厂 喷涂 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种防污闪涂料变电站内现场工厂化喷涂装置,属于电力设备高电压外绝缘技术领域。
背景技术
目前,室温硫化硅橡胶防污闪涂料广泛喷涂于变电站、输电线路绝缘子上,以提高电力设备外绝缘性能。RTV又称室温硫化硅橡胶,它本身良好的憎水性和憎水迁移性使其具有优良的防污闪性能和众多特性,已成为电力系统解决户外瓷绝缘设备污闪问题的最佳方案,发挥了明显的经济效益和社会效益。
RTV喷涂后,直接覆盖在电力设备外绝缘部件上,暴露在大气环境中,收到风吹日晒雨淋的影响。因此,RTV喷涂质量好坏是影响其使用寿命的重要因素之一。现有的喷涂工作主要依靠人工完成,喷涂中首先对绝缘子用专用的清洗剂对表面进行清洗;等表面清洗干净以后,才可以对其进行喷涂。喷涂过程中要观察喷涂的表面是否有滴流、漏涂等;等喷涂顺利完成后,对喷涂桶和喷枪进行清洗,对设备进行维护。喷涂过程中工人所持喷枪储存涂料有效,喷涂工作中需要多次更换补充涂料罐,导致喷涂效率低;施工人员技术水平残次不齐、对绝缘子上下伞裙的喷涂技巧无法有效掌握,导致部分涂层厚度差异过大、喷涂质量差,使用寿命偏低。
发明内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,针对变电站内防污闪涂料人工喷涂效率低、质量差的问题,本发明提供一种防污闪涂料变电站内现场工厂化喷涂装置。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种防污闪涂料变电站内现场工厂化喷涂装置,其特征在于:包括液压平衡机构、涂料和气源供给系统、多节升降机构和喷涂执行机构;
所述液压平衡机构包括支撑机构、液压缸和底盘框架,底盘框架的四角处分别用液压缸铰接有四组支撑机构,通过调整支撑机构使整个装置保持水平稳定;
涂料和气源供给系统包括压缩气体储存罐、防污闪涂料储存罐、纯净水储存罐和多通电磁阀;压缩气体储存罐、防污闪涂料储存罐、纯净水储存罐和多通电磁阀通过多通途传输管与多用途喷枪相连通。
所述的防污闪涂料变电站内现场工厂化喷涂装置,其特征在于:多节升降机构包括2-5个升降单元,多节升降机构整体为气动、液压或者电动。
所述的防污闪涂料变电站内现场工厂化喷涂装置,其特征在于:所述喷涂执行机构包括多用途喷枪和喷枪辅助运动机构,喷枪辅助运动机构为圆环导轨,所述多用途喷枪与圆环导轨滑动连接,实现多用途喷枪的圆形360°旋转运动;喷枪辅助运动机构通过横杆连接在多节升降机构上。
所述的防污闪涂料变电站内现场工厂化喷涂装置,其特征在于:底盘框架上设置有用于实时检测底盘的倾斜角度的X-Y倾角传感器。
作为优选方案,所述的防污闪涂料变电站内现场工厂化喷涂装置,其特征在于:所述底盘框架底部还设置有便于移动的轮子。
上述的防污闪涂料变电站内现场工厂化喷涂装置的工艺流程为:通过选择多通电磁阀的导通管路,第一步开启纯净水储存罐以使多用途喷枪喷出纯净水清洗绝缘子,第二步开启压缩气体储存罐以使多用途喷枪喷出压缩气体干燥绝缘子,第三步开启防污闪涂料储存罐以使多用途喷枪对绝缘子喷涂防污闪涂料,第四部开启压缩气体储存罐以使多用途喷枪喷出压缩气体快速硫化防污闪涂料。
有益效果:本发明提供的防污闪涂料变电站内现场工厂化喷涂装置,提出现场工厂化喷涂装置,通过装置内部各组件的有效配合,可以实现变电站内绝缘子的工厂化喷涂,能够有效加速喷涂进度,提高涂料喷涂均匀性和喷涂质量。可以完成360°的环形旋转,适应于不同规格绝缘子的结构特征。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图中:支撑机构1、液压缸2、底盘框架3、升降单元4、压缩气体储存罐5、防污闪涂料储存罐6、纯净水储存罐7、多通电磁阀8、多通途传输管9、横杆10、多用途喷枪11、喷枪辅助运动机构12。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示,为一种防污闪涂料变电站内现场工厂化喷涂装置,分为四大部分:
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