[发明专利]一种使用车床加工用定位夹具定位工件的方法

说明书

技术领域

本发明涉及车床技术领域，特别涉及一种使用车床加工用定位夹具定位工件的方法。

背景技术

现有的普通车床及数控机床通常使用三爪卡盘等方式对零件进行定位，若采用该方式定位圆环类零件，则会造成零件的变形，且刀具会与三爪卡盘干涉，无法加工零件。对圆环类零件进行准确定位、同时避免造成零件变形、方便零件加工，是现有技术需要解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种使用车床加工用定位夹具定位工件的方法，以达到圆环类零件进行准确定位且方便圆环类零件加工、同时避免造成零件变形的目的。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种使用车床加工用定位夹具定位工件的方法，所述的车床加工用定位夹具包括调心定位杆，所述的调心定位杆包括相连接的定位杆、调整杆，所述的定位杆与车床的三爪卡盘相连接，所述的调整杆端部旁侧设有车床顶尖，所述的调心定位杆的调整杆一端与定位杆连接，另一端的侧壁为锥面，所述的调整杆上套接有转动定位盘，所述的转动定位盘的内端面与所述的定位杆之间设有套接在调整杆上的锁紧螺母，所述的转动定位盘的外端面上设有吸附工件的磁铁，所述的转动定位盘与所述的调整杆螺纹连接，所述的锁紧螺母与所述的调整杆螺纹连接，所述的转动定位盘的外端面上设有多个安装孔，所述的磁铁安装在所述安装孔内，所述的多个安装孔呈环状布置在所述的转动定位盘的外端面上，所述的调整杆的端面直径小于所述的定位杆的端面直径，所述的方法包括以下步骤：

a)将调心定位杆的定位杆与车床的三爪卡盘相连接固定，通过车床的顶尖调整调心定位杆的调整杆中心位置；

b)将工件装在调整杆的锥面上，转动定位盘上的磁铁自动将工件吸到转动定位盘外端面上；

c)将转动定位盘转动，让工件在调整杆的锥面上产生位移，将工件的中心调整到车床的转动中心上；

d)将锁紧螺母相对于转动定位盘锁紧固定，工件即实现了轴向及径向定位，即可开始车床加工。

本发明采用上述方法，具有以下优点：1、通过转动定位盘的转动带动工件在调整杆的锥面上产生位移，将工件的中心调整到车床的转动中心上，对圆环类零件进行准确定位；2、同时通过螺母锁紧转动定位盘，实现工件轴向及径向定位，避免车床三爪卡盘定位造成零件变形，方便零件加工。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明；

图1为本发明中车床加工用定位夹具的结构示意图；

图2为本发明中调整杆的端面结构示意图；

在图1～图2中，1、定位杆；2、调整杆；3、三爪卡盘；4、车床顶尖；5、转动定位盘；6、锁紧螺母；7、工件；8、磁铁。

具体实施方式

本发明公开了一种使用车床加工用定位夹具定位工件的方法，如图1～图2所示车床加工用定位夹具包括调心定位杆，调心定位杆包括相连接的定位杆1、调整杆2，定位杆1与车床的三爪卡盘3相连接，调整杆2端部旁侧设有车床顶尖4，调心定位杆的调整杆2一端与定位杆1连接，另一端的侧壁为锥面，方便工件在锥面上位移。调整杆2上套接有转动定位盘5，转动定位盘5的内端面与定位杆1之间设有套接在调整杆2上的锁紧螺母6，转动定位盘5的外端面上设有吸附工件7的磁铁8。

转动定位盘5与调整杆2螺纹连接。锁紧螺母6与调整杆2螺纹连接。转动定位盘5的外端面上设有多个安装孔，磁铁安装在安装孔内。多个安装孔呈环状布置在转动定位盘5的外端面上。调整杆2的端面直径小于定位杆1的端面直径。调心定位杆、转动定位盘5、锁紧螺母6均采用碳钢制成。工件7为圆环类零件。

使用该车床加工用定位夹具定位工件的方法包括以下步骤：

a)将调心定位杆的定位杆1与车床的三爪卡盘3相连接固定，通过车床顶尖4调整调心定位杆的调整杆2中心位置；

b)将圆环类工件装在调整杆2的锥面上，转动定位盘5上的磁铁8自动将工件7吸到转动定位盘5外端面上；

c)将转动定位盘5转动，让工件7在调整杆2的锥面上产生位移，根据需要将工件7的中心调整到车床的转动中心上，完成准确定位；

d)将锁紧螺母6相对于转动定位盘5锁紧固定，将转动定位盘5锁紧，工件7即实现了轴向及径向定位，避免车床三爪卡盘定位造成零件变形，也避免了车床三爪卡盘与刀具进行干涉，方便零件加工，即可开始车床加工。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。