[发明专利]一种分离式烟草松散均匀加料方法及装置

说明书

技术领域

本发明属于烟草加香加料技术领域，具体涉及一种分离式烟草松散均匀加料方法。同时本发明还涉及一种运用该方法实现分离式烟草松散均匀加料的装置。

背景技术

烟草加香加料是卷烟生产中影响卷烟品质的关键工序之一，因涉及的工艺过程较为复杂，一直是制约卷烟生产的技术瓶颈之一。目前卷烟生产企业使用的烟草加料设备主要有卧式滚筒加料机和立式加料机。卧式滚筒加料机是通过滚筒的旋转来实现烟草的搅拌、混合，同时通过喷嘴的雾化对滚筒内的烟草施加料液，虽然具有生产连续性好、能较好适应大规模生产的优点，但其缺点也很明显，即施加的料液在烟草表面均匀性不高、施加精度稳定性差、造碎率高等。而立式加料机则是利用密闭的空间及气流吹送来完成加料的过程，虽然在加料的均匀性、烟草造碎率等方面较卧式加料机有较大优势，但其工作原理也决定了立式加料机只能采用间歇式的生产方式，不适宜规模化的自动化生产。

随着烟草精细化加工工艺的不断深入，对卷烟生产中的加香加料工艺技术提出了更高的要求。研发一种料液施加均匀性好、过程造碎率低、适应规模化连续性生产要求的加香加料设备就成为本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种分离式烟草松散均匀加料方法。

本发明的目的还在于提供一种结构简单、加料均匀、烟草造碎率低、满足连续规模化生产需要的分离式烟草松散均匀加料的装置。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现。

一种分离式烟草松散均匀加料方法，其特征在于：将烟草的松散和加料分为两个独立的工序进行，分别设置松散仓和加料仓，先在松散仓内对烟草进行加温、回潮和松散，然后将松散好的烟草送入加料仓，料液通过雾化喷嘴在加料仓内形成微液滴环境，烟草与料液充分接触后再进入下一工序。

一种分离式烟草松散均匀加料装置，包括滚筒8和雾化室12，滚筒8和雾化室12成前高后低设置，二者之间由密封连接室10相互连通；滚筒8在驱动装置的带动下独立转动，雾化室12则静止不动；滚筒8外部设置的滚筒支撑轮5与支座14上的支撑轮4滚动配合，滚筒8进料端设置烟草入口7，出料端设置烟草出口9，滚筒8内部在靠近烟草入口7处设置有加温喷嘴16和加湿喷嘴17，滚筒8内壁前半段沿径向均匀设置抄板18，后半段沿径向均匀设置耙钉19；密封连接室10内，在烟草出口9水平线的下方沿轴向水平设置上输送带23，上输送带23的进料端与烟草出口9位置相适应，上输送带23的出料端延伸至雾化室12内,上输送带23的进料端设置烟草均布装置20，出料端设置烟草分流装置22；雾化室12进料端的端壁设有开口，开口的间隙足够上输送带23、烟草均布装置20以及传输的物料顺利通过；雾化室12内，在上输送带23的下方沿轴向水平设置下输送带26，下输送带26的出料端通过出料口11伸出雾化室12；在上输送带23和下输送带26之间，沿物料传输方向对应设置加料喷嘴25。

所述的烟草均布装置20的前端设置均布装置进料口34，烟草均布装置20两侧的烟叶遮挡板28之间均匀设置数组均布板24，均布板24通过均布轴35与烟叶遮挡板28连接。

所述的烟草分流装置22包括两块分流板31，两块分流板31的一端通过伸缩环30弹性连接，另一端分别与螺纹杆33固定连接，所述的螺纹杆33上设置角度调节螺母32。

所述的分流板31为直线形或曲线形。

所述的伸缩环30的前端呈圆弧型。

所述的加料喷嘴25设置在雾化室12的内侧壁上，为多个平行排列或交错排列的雾化喷嘴。

所述的雾化室12底部设置有排污口27。

所述的烟叶分流装置22分别通过分流装置支架21、分流装置支撑杆29与雾化室12内壁连接。

所述的驱动装置包括电机1、皮带2和传动轮3，传动轮3与设置在滚筒8外部的滚筒从动轮6滚动配合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

将复杂的烟草松散与均匀加料工作分解到两个独立的工作空间，在滚筒内完成烟草的松散、加温和加湿；在雾化室内完成对烟草的雾化加料，并通过上下输送带的相互配合实现连续工作。烟草松散彻底、加料均匀、烟草造碎率低、施加精度稳定，能够满足连续规模化生产的需要。设备结构简单、能够更精细、独立、专注地控制烟草加香加料过程的相应工序，有效提高了烟草加料的效果。

附图说明

图1为本发明装置的外部结构示意图；

图2为本发明装置的内部结构示意图；

图3为图2中雾化室的径向剖视示意图；