[发明专利]一种芦荟纤维小提花织物的织造工艺

权利要求书

1.一种芦荟纤维小提花织物的织造工艺，其特征在于：包括如下步骤：络筒工艺——整经工艺——浆纱工艺——穿经工艺——织造工艺；

所述浆纱工艺，浆料配方如下：动物胶25kg～30kg，羧甲基纤维素CMC25kg～30kg，甘油0.5kg～1kg，皂化矿物油1kg～1.5kg，浸透剂JFC0.5kg～1kg,2—萘酚0.5kg～1kg。

2.根据权利要求1所述的芦荟纤维小提花织物的织造工艺，其特征在于：所述络筒工艺，采用AUTOCONER338型络筒机，各个工艺参数如下：

3.根据权利要求1所述的芦荟纤维小提花织物的织造工艺，其特征在于：所述整经工艺，采用本宁格BENNINGER分条整经机，车速为300m/min～400m/min，倒轴速度为350m/min～450m/min，卷绕密度是0.51g/cm³～0.54g/cm³，每绞花数为1花，每绞经纱根数为418根，整经绞数为18绞，第1绞为478根，第2绞到17绞为418根，第18绞为364根。

4.根据权利要求1所述的芦荟纤维小提花织物的织造工艺，其特征在于：所述浆纱工艺：采用津田驹HS20—Ⅱ浆纱机，浆槽温度65℃～80℃，浆槽粘度为8.5s～9.5s，前后压浆辊压力5～6/9～11(KN)，预烘温度为115℃～130℃，烘干温度为100℃～110℃，车速为40m/min～50m/min；上浆率为9.5％～10.5％，回潮率为8.5％～9.5％，伸长率＜3％,浆液pH值为6.5～7.5，浆液温度为65℃～80℃。

5.根据权利要求1所述的芦荟纤维小提花织物的织造工艺，其特征在于：所述穿经工艺，工艺参数如下：综框12页，穿法为(2，3，4，1)×11，5，6，7，8，9，10，11，12，4，(1，2，3，4)×91，1，布边各60根，穿法为2，3，4，1；第1和4片综框综丝各1855根，第2和3片综框综丝各1838根，第5，6，7，8，9，10，11，12片综框综丝各18根；筘号为120，每筘穿入数为2入。

6.根据权利要求1所述的芦荟纤维小提花织物的织造工艺，其特征在于：所述织造工艺，采用JAT710型喷气织机，车速为650r/min～700r/min，上机张力为2000N～2300N，开口时间为285°～315°，后梁高低位置-1～+1，停经架高低位-1～+1，主喷启闭时间为75°～180°，第一组辅助喷嘴的启闭时间为75°～120°，第二组辅助喷嘴的启闭时间为90°～150°，第三组辅助喷嘴的启闭时间为120°～180°，第四组辅助喷嘴的启闭时间为150°～220°，第五组辅助喷嘴的启闭时间为170°～270°，纬纱达到角230°～240°，主喷气压0.25MPa～0.28MPa，辅助喷嘴气压0.3MPa～0.33MPa。

7.根据权利要求1所述的芦荟纤维小提花织物的织造工艺，其特征在于：所述生产出的芦荟纤维小提花织物的成品规格如下：成品幅宽为147cm，坯布幅宽为154cm，上机筘幅为159.5cm，总经根数为7530根，其中，边纱60×2根；经纱与纬纱均为14.7tex的芦荟纤维纯纺纱，成品经纬密分别为512根/10cm和315根/10cm，坯布经纬密分别为492根/10cm和303根/10cm，机上经纬密分别为472根/10cm和276根/10cm，全幅花数17花+304根，经向紧度59％，纬向紧度36.3％，总紧度73.9％。

8.根据权利要求1所述的芦荟纤维小提花织物的织造工艺，其特征在于：所述织物的配色如下：特白A草绿B深兰C：

色经循环：30A35B53A24C6B24C67A35C67A24C6B24C23A，共计418根，其中特白240根，草绿47根，深兰131根；

色纬循环：32A25B32A14C4B14C41A24C41A14C4B14C，共计259根，其中特白146根，草绿33根，深兰80根；

特白经纱4260根，深兰经纱2310根，草绿经纱840根，特白经纱用量7.0666kg/100m，深兰经纱用纱量3.8319kg/100m，草绿经纱用纱量1.3934kg/100m，边纱经纱用纱量0.1991kg/100m，经纱总用纱量为12.4910kg/100m，特白纬纱用纱量4.2898kg/100m，深兰纬纱用纱2.3506kg/100m，草绿纬纱用纱量0.9696kg/100m，纬纱总用纱量为7.6100kg/100m。