[发明专利]铝合金副车架的转接支架在审
申请号: | 201510557806.5 | 申请日: | 2015-09-06 |
公开(公告)号: | CN105128937A | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 罗世兵;姚李军 | 申请(专利权)人: | 上海友升铝业有限公司 |
主分类号: | B62D21/00 | 分类号: | B62D21/00 |
代理公司: | 上海科律专利代理事务所(特殊普通合伙) 31290 | 代理人: | 刘莹 |
地址: | 201702 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 车架 转接 支架 | ||
技术领域
本发明涉及一种汽车零部件的技术领域,特别涉及一种铝合金副车架的转接支架。
背景技术
为了满足当前日益迫切的汽车轻量化要求及新能源车续航里程需求,汽车零部件材料广泛采用铝材替代钢材。目前汽车零部件市场上,铝制副车架采用挤压件和铸造件焊接,其中转接部采用铸造成本高,成品率低,而且铝挤压件与钢铸造件的材料不同,焊接时不同材料的延展性不同,严重影响焊接质量。这是本申请需要着重改善的地方。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是要提供一种重量轻,成本低,成品优良率高的铝合金副车架的转接支架。
为了解决以上的技术问题,本申请提供了一种铝合金副车架的转接支架,所述转接支架为镂空挤压成型件,所述转接支架的外周梁上设有多个安装点,多个安装点之间通过加强筋连接。
所述转接支架上设有至少一个车身后安装点,有利于车身碰撞力的传递。
所述至少一个车身后安装点之间通过V型加强筋连接。
所述转接支架上设有控制臂后安装点和转向器安装点。
所述转接支架的外围梁上还设有纵梁焊接匹配点、横梁焊接匹配点。
如所述铝合金副车架的转接支架在全挤压成型铝合金副车架的应用,左、右纵梁与后横梁通过左右对称的所述转接支架连接。
本发明的优越功效在于:
1)本申请用挤压成型件替代压铸件,减轻了副车架的重量,同时提高了产品成品率;
2)本申请降低了制造成本,同时又保证了与副车架其他部件的焊接质量。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本申请实施例的结构示意图;
图2为本申请装于副车架上的结构示意图;
图中标号说明
1—转接支架(左右对称);2—控制臂后安装点;
3—车身后安装点A;4—车身后安装点B;
5—转向器安装点;6—纵梁焊接匹配点;
7—横梁焊接匹配点;8—加强筋;
9—左纵梁;10—右纵梁;
11—后横梁。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
下面结合附图详细说明本发明的实施例。
图1示出了本发明实施例的结构示意图。如图1所示,本申请提供了一种铝合金副车架的转接支架1,所述转接支架为镂空挤压成型件,所述转接支架1的外周梁上设有多个安装点,多个安装点之间通过加强筋连接。
所述转接支架上设有两个车身后安装点,增设了一个车身后安装点,有利于车身碰撞力的传递。
所述转接支架的端部设有一个车身后安装点3,在弧形边界上设有另一个车身后安装点4。所述弧形边界上的车身后安装点4通过V型加强筋8与其他安装点连接,最终与端部的车身后安装点3连接。
所述转接支架直线外围梁上设有控制臂后安装点2。因控制臂安装点2受到侧向力的影响,为防止变形,提高了侧向高度。
所述转接支架弧形外围梁和竖线外围梁的交合点设有转向器安装点5。
所述转接支架的外围梁上还设有纵梁焊接匹配点6、横梁焊接匹配点7。
如图2所示,左纵梁9、右纵梁10和后横梁11通过左右对称的所述转接支架1连接。
以上所述仅为本发明的优先实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围内之内。
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