[发明专利]利用烟气脱硫脱硝产生的废液制备混合肥料的方法及装置

权利要求书

1.一种利用烟气脱硫脱硝产生的废液制备混合肥料的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

(1)将含有硫铵、硝铵的废盐液输送至位于结晶器上部的漏斗，在温度为40～90℃的条件下进行真空蒸发结晶，从而得到晶粒；所述的晶粒经漏斗下方的中央循环管进入晶体流化区，在此处进行水力分级，分级后分别得到大颗粒的结晶产物和细颗粒的结晶产物；

(2)所述大颗粒的结晶产物经泵送去稠厚器进行沉降分离进一步增浓，之后再送去离心机进行离心分离，分离后的料浆经螺旋输送机送去振动流化床进行干燥，干燥后水份控制在1％以下，最后送包装单元得到成品；

(3)所述细颗粒的结晶产物在结晶器中上浮并由循环泵抽出进入加热器进行加热，加热后再次输送至位于结晶器上部的漏斗上方进行真空蒸发结晶。

2.根据权利要求1所述的利用烟气脱硫脱硝产生的废液制备混合肥料的方法，其特征在于：步骤(1)中含有硫铵、硝铵的废盐液中硫铵、硝铵和水的质量浓度依次分别为22～35％、3～15％和50～75％。

3.根据权利要求1所述的利用烟气脱硫脱硝产生的废液制备混合肥料的方法，其特征在于：步骤(1)中真空蒸发结晶的温度为65～70℃，绝对压力为20～40kPa。

4.根据权利要求1所述的利用烟气脱硫脱硝产生的废液制备混合肥料的方法，其特征在于：步骤(1)中大颗粒的结晶产物的密度≥1.3g/cm³，细颗粒的结晶产物的密度＜1.3g/cm³。

5.根据权利要求1所述的利用烟气脱硫脱硝产生的废液制备混合肥料的方法，其特征在于：步骤(2)中稠厚器和离心机产生的液体再次输送至位于结晶器上部的漏斗进行真空蒸发结晶。

6.一种用于实现权利要求1所述的利用烟气脱硫脱硝产生的废液制备混合肥料方法的装置，其特征在于：该装置包括结晶器(3)，所述的结晶器(3)的中上部设有漏斗(301)，在漏斗(301)的下方连有中央循环管(302)，晶体流化区位于结晶器(3)的底端；加热器(1)的输出端与结晶器(3)的上部相连，加热器(1)的输入端通过循环泵(2)与结晶器(3)的下部相连，结晶器(3)底部的输出端通过料浆泵(4)依次与稠厚器(10)、离心机(11)、螺旋输送机(12)和振动流化床(13)相连。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：结晶器(3)顶部的输出端通过冷凝管(5)与水槽(7)相连，该水槽(7)通过水泵(8)将水输送至脱硫脱硝装置回用。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：冷凝管(5)的下部还与除沫器(6)相连，除沫器(6)的顶部的输出端与真空泵(9)相连，用于排空不能冷凝的气体；除沫器(6)的底部的输出端与水槽(7)相连。

9.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：稠厚器(10)上部的输出端与结晶器(3)上部相连。

10.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：离心机(11)底部的输出端与结晶器(3)上部相连。