[发明专利]一种双向安全阀

说明书

技术领域

本发明属于液压元件的技术领域。

背景技术

液压系统在现代工业技术中占有很重要的地位。随着我国经济的建设，在带有压力操纵的设备项目工程越来越多，安全阀在保护设备在极端工况下的安全起到了十分重要的作用。目前，安全阀按结构形式主要分成两大类：弹簧式、杠杆式和脉冲式。弹簧式安全阀的密封是靠弹簧的作用力将阀瓣压向阀座；杠杆式安全阀是靠杠杆和重锤的作用力将阀瓣和阀座压到一起；脉冲式安全阀也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。现有的安全阀具有方向性，即单向通过性，在压力设备具有双向行程时，往往需要安装一对安全阀，以满足正反方向两种工况条件下的安全保护作用。由于需要平衡压力设备的高压，安全阀的体积往往比较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种双向安全阀，是为了解决目前安全阀的单向流通性和体积重量大的问题。

所述的目的是通过以下方案实现的：所述的一种双向安全阀，它包括阀壳体1、主阀芯密封端盖2、主阀芯3、主弹簧4、第一辅弹簧5、第二辅弹簧6、高通阀芯7、高通阀芯密封端盖8；

阀壳体1的上部内开有自左向右的阶梯通孔1-1，所述阶梯通孔1-1的内圆面自左向右依次由第一台阶面1-2、第二台阶面1-3、第三台阶面1-4、第四台阶面1-5、第五台阶面1-6构成；第四台阶面1-5处的直径小于第五台阶面1-6处的直径；在主阀芯3的右侧端套上主弹簧4后安装在阀壳体1的阶梯通孔1-1中，主阀芯3上的圆台3-1的外圆面与阶梯通孔1-1内的第二台阶面1-3密封滑动连接，主阀芯3的右端头处的外圆面与阶梯通孔1-1内的第四台阶面1-5密封滑动连接，主弹簧4的左端顶接在主阀芯3的圆台3-1的右端端面上，主弹簧4的右端顶接在阶梯通孔1-1内的第四台阶面1-5的左侧台阶面上，主阀芯密封端盖2设置在主阀芯3左侧端处，并与阶梯通孔1-1的左侧端口密封连接；在阀壳体1上端上设置有第一油孔1-7，第一油孔1-7的下端在第三台阶面1-4处与阶梯通孔1-1连通；阶梯通孔1-1的右端口为第二油孔1-8；使主阀芯3上的圆台3-1的左端端面的面积S1大于圆台3-1的右端端面的面积S2，使圆台3-1的右端端面的面积S2等于主阀芯3的右端端面的面积S3；主阀芯3在圆台3-1与主阀芯3的右端之间中部的圆面上设置有与主阀芯3的内孔3-2连通的中间油孔3-3；主阀芯3的右端头处的外圆面上开有与主阀芯3的内孔3-2连通的右侧油孔3-4；阀壳体1的下部内垂直设置有孔1-9，孔1-9的上端在第三台阶面1-4处与阶梯通孔1-1连通；高通阀芯7的外圆面与孔1-9的内圆面密封滑动连接，高通阀芯密封端盖8密封连接在孔1-9的下端口上，高通阀芯7上端面与孔1-9的上端底面之间顶接有第一辅弹簧5，高通阀芯7下端面与高通阀芯密封端盖8的上端面之间顶接有第二辅弹簧6，孔1-9的上段上设置有第一导油孔1-10，孔1-9的下段上设置有第二导油孔1-11，第一导油孔1-10与第二导油孔1-11孔之间的距离中心点与1-9有效长度的中间点位置重合，使第一导油孔1-10与第二导油孔1-11孔之间最远边的距离长度小于高通阀芯7的有效长度；第一导油孔1-10和第二导油孔1-11都在第一台阶面1-2处与与阶梯通孔1-1连通；孔1-9的下端处通过第三导油孔1-12在第五台阶面1-6处与阶梯通孔1-1连通。

本发明双向安全阀体积小，重量轻，结构简单；可双向流通；正反向开启压力值一致；安装使用方便；额定压力出厂设定，准确可靠；拆装维修方便。

附图说明

图1是本发明的简要结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1所示，说明本具体实施方式的技术方案，它包括阀壳体1、主阀芯密封端盖2、主阀芯3、主弹簧4、第一辅弹簧5、第二辅弹簧6、高通阀芯7、高通阀芯密封端盖8；