[发明专利]全自动取样分析系统及检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及取样分析系统及检测方法，具体涉及一种全自动取样分析系统及检测方法。

背景技术

目前在线取样分析系统例如pH值、溶氧量、糖浓度等分析系统大多采用分析传感器直接插入反应设备或工艺管道中，反应设备或工艺管道内的温度、压力环境与粘稠介质、易结垢物质等因素直接影响分析传感器的使用寿命和测量可靠性，从而增加了分析系统的维护量和分析传感器损耗。另外，由于分析传感器直接插入反应设备或工艺管道中，分析系统进行测量校正和检修时必须在工艺生产过程停止状态下才能实施，影响了正常工艺生产。

手动取样分析系统还存在工作环境恶劣、分析物料耗损大、无法做到实时检测和分析结果容易受到人为因素影响等问题。

发明内容

为解决上述现有技术问题的不足，本发明提供一种全自动取样分析系统，解决了现有技术中分析效率低、分析物料损耗大、系统维护量高、分析传感器使用寿命短、生产工艺环境差等问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种全自动取样分析系统，包括取样分析系统与自动控制系统，其特征在于：所述取样分析系统包括依次连通的取样管、取样阀、自动取样阀、检测室、隔离阀、隔离室；所述温度检测传感器、液位检测传感器、加压阀和放空阀分别与检测室连通；气源与调压装置的输入端连通，调压装置的输出端与加压阀的输入端和压力传感器连通；分析传感器通过与之连接的传感器伺服装置切换于检测室和隔离室之间；取样分析系统与自动控制系统电连接。

进一步改进在于：所述隔离室内设有清洗装置，清洗装置输入端与第二清洗阀输出端连通，隔离室分别与排放阀输入端和吹扫阀的输出端连通，吹扫阀的输入端与气源连通。所述隔离室还分别与第一标定阀和第二标定阀的输出端连通。

进一步的：所述检测室连通第一清洗阀的输出端。

进一步的：所述取样管与取样泵的输入端连接，取样泵的输出端与取样阀和自动取样阀之间的管路连通。

进一步的：所述分析传感器为pH值分析传感器或糖浓度分析传感器或溶氧量分析传感器，所述分析传感器包括但不限于上述分析传感器，还可为分析其它参数的分析传感器。

进一步的：所述自动控制系统包括：判断模块，所述判断模块用于判断压力传感器和分析传感器传送来的检测值是否达到要求，若未达到要求，输出报警信号；报警模块，所述报警模块用于根据判断模块传送来的报警信号而提示报警；记录模块，所述记录模块用于记录压力传感器和分析传感器传送来的检测值；控制模块，所述控制模块用于对分析传感器传送来的检测值进行分析、计算，发送控制信号进行控制、调整；通讯模块，所述通讯模块用于检测数据、工作状态、控制指令信息上传或下载；扩展模块，所述扩展模块用于工艺生产除分析参数外的其它重要参数的采集和控制(例如：反应釜内的温度、压力、液位，参与反应物料的计量与控制等。)、动态工艺画面显示和工艺参数的调整、修改、记录与报警。

本发明还提供了一种上述全自动取样分析系统的检测方法，解决了现有技术中分析效率低、分析物料损耗大、系统维护量高、分析传感器使用寿命短、生产工艺环境差等问题。该发明目的是通过以下技术方案实现的：

根据上述任一项全自动取样分析系统的检测方法，取样分析系统在自动控制系统的控制下完成以下步骤：

(A1)依次打开放空阀、自动取样阀，取样管从工艺设备取到的样液进入检测室，当检测室的样液到达取样液位目标值时，关闭自动取样阀；

(A2)自动取样阀关闭到位后，打开隔离阀，隔离阀打开到位后，传感器伺服装置将分析传感器切换至检测室进行样液检测分析；

(A3)样液检测分析完毕后，传感器伺服装置将分析传感器切换至隔离室，关闭隔离阀；

(A4)隔离阀关闭到位后，关闭放空阀，根据压力传感器测量值判断压力是否达标，若压力达标即依次打开加压阀和自动取样阀，检测完毕后的样液通过取样管返回工艺设备，关闭取样阀。

所述全自动分析系统进一步改进在于在隔离室内增加了清洗装置及与隔离室连通的第二清洗阀、排放阀、吹扫阀和对清洗后的分析传感器进行标定的设备，因而其检测方法可进一步包括如下步骤：

(A1)当样液检测分析完毕后，传感器伺服装置将分析传感器切换至隔离室，然后关闭隔离阀，隔离阀关闭完全后，打开第二清洗阀，清洗液进入隔离室内的清洗装置对位于隔离室内的分析传感器进行清洗；

(A2)清洗完毕后，关闭第二清洗阀，打开排放阀排放清洗液，清洗液排放后，打开吹扫阀，将清洗装置内的清洗液完全吹扫干净；