[发明专利]一种气动式钢管外圆打磨抛光机

权利要求书

1.一种气动式钢管外圆打磨抛光机，其特征在于，包括并排依次设置的固定进给装置（5）、基座（11）和转子支撑架（4），基座（11）上安装有内孔为台阶孔的定子（2），该台阶孔的直径较小孔朝向转子支撑架（4）；定子（2）内套装有圆台筒形的转子（3），转子（3）直径较大的一端位于定子（2）直径较大的孔内，转子（3）直径较小的一端穿过定子（2）的内孔，伸入转子支撑架（4）中，并与转子支撑架（4）相连接，转子（3）可绕自身轴线旋转，转子（3）直径较大端的外侧壁上均布有多个叶片（7），叶片（7）可沿转子（3）直径较大端的径向往复移动；转子（3）与定子（2）偏心设置，转子（3）直径较大端与定子（3）直径较大端之间形成腔体，定子（2）的侧壁上设有与该腔体连通的进气口（9）和排气口（16）；转子（3）直径较大端的侧壁上还均布有三个与转子（3）内孔相通的抛光头装置安装孔（8），抛光头装置安装孔（8）内设有可沿抛光头装置安装孔（8）往复移动的抛光头装置（6）。

2.根据权利要求1所述的气动式钢管外圆打磨抛光机，其特征在于，转子（3）直径较大一端朝向上方的侧壁与定子（2）直径较大一端朝向上方的内壁相接触，进气口（9）和排气口（16）分别位于转子（3）侧壁与定子（3）内壁相接触部位的两侧。

3.根据权利要求1所述的气动式钢管外圆打磨抛光机，其特征在于，所述的抛光头装置安装孔（8）为台阶孔，抛光头装置安装孔（8）中直径较较小孔朝向转子（3）的内孔，抛光头装置安装孔（8）内设有“T”形的连杆（15），沿朝向转子（3）内孔的方向、连杆（15）上依次套装有弹簧（13）和挡圈（14），连杆（15）外径较大端、弹簧（13）和挡圈（14）均位于抛光头装置安装孔（8）直径较大的孔内，连杆（15）外径较小端穿过抛光头装置安装孔（8）伸入转子（3）的内孔中，连杆（15）伸入转子（3）内孔一端的侧壁上安装有抛光头（10），抛光头（10）位于转子（3）的内孔中，连杆（15）可沿抛光头装置安装孔（8）的轴线往复移动，连杆（15）、弹簧（13）、挡圈（14）和抛光头（10）组成抛光头装置（6）。

4.根据权利要求3所述的气动式钢管外圆打磨抛光机，其特征在于，所述抛光头（10）安装轴线与转子（3）轴线之间的夹角为30°～45°。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的气动式钢管外圆打磨抛光机，其特征在于，所述的转子（3）上设有与腔体相通的泄气孔。

6.根据权利要求1所述的气动式钢管外圆打磨抛光机，其特征在于，所述的固定进给装置（5）包括并排设置的上支撑架（18）和两个下支撑架（22），支撑架（18）位于两个下支撑架（22）之间，下支撑架（22）上设有下轴（21），下轴（21）的高度位置可调节，下轴（21）上安装有下辊（23）和下手轮（25）；上支撑架（18）上设有升降架（19），升降架（19）顶部通过丝杠（26）与上手轮（17）相连，丝杠（26）与上支撑架（18）螺纹连接，升降架（19）上水平设置有上轴（20），上轴（20）上套装有上辊（24），上辊（24）可沿自身轴线转动，通过上手轮（17）可驱动升降架（19）上下往复移动，上辊（24）的轴线与下辊（23）的轴线相平行；上支撑架（18）和两个下支撑架（22）沿转子（3）的轴线方向设置，且上辊（24）的轴线和下辊（23）的轴线均与转子（3）的轴线相垂直。

7.根据权利要求6所述的气动式钢管外圆打磨抛光机，其特征在于，所述上辊（24）的高度位置高于下辊（23）的高度位置。