[发明专利]木纤维压砸机械有效

专利信息
申请号: 201510554100.3 申请日: 2015-09-02
公开(公告)号: CN105058535B 公开(公告)日: 2017-04-05
发明(设计)人: 姜锐 申请(专利权)人: 温州大学
主分类号: B27L11/08 分类号: B27L11/08;F15B11/072;F15B13/02;F15B21/04
代理公司: 杭州新源专利事务所(普通合伙)33234 代理人: 李大刚
地址: 325035 浙江省温州市瓯海经济*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 纤维 机械
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种木材制造机械,尤其涉及一种木纤维压砸机械。

背景技术

实木木材在加工过程中,一般先进行剥皮,剥皮后再进行切割制成坯板。剥下来的木皮以及附带的实木生材或者被舍弃或者加工成木纤维,现有的加工这些实木生材的加工过程一般为先切割成小段,再碾压成木纤维,然而,这种加工过程不仅加工得到的木纤维粗大,降低使用性能,因此也会损伤木纤维,加工效果并不理想。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种木纤维压砸机械。本发明加工得到的木纤维细长连续,不损伤木纤维,具有优越的木纤维加工效果。。

为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案如下:一种木纤维压砸机械,包括机械部分和液压部分,机械部分包括木片槽,木片槽上方设有固定块,固定块上方设有压柄,固定块下方设有多块梯形压块,压块下方设有压齿;所述的液压部分包括与压柄相连的气-液缸,气-液缸的无杆端连接有气控单向阀,气控单向阀连接有气-液转换器,气-液转换器连接有二位五通电磁换向气阀,且气-液转换器与二位五通电磁换向气阀的P端相连;二位五通电磁换向气阀的A端连接有气-液增压器的有杆端;气-液缸的有杆端连接有单向节流气阀,单向节流气阀与二位五通电磁换向气阀的T端相连;二位五通电磁换向气阀的B端连接有油雾器;二位五通电磁换向气阀的B端连接有减压阀,减压阀连接有二位三通电磁换向气阀,二位三通电磁换向阀的另一端与气-液增压器的无杆端相连;所述的气-液增压器的无杆端与气-液缸的无杆端相连;所述的压块上设有压力传感器,压力传感器经延时器连接有二位三通电磁换向阀。

上述的木纤维压砸机械中,所述的气-液增加器的无杆端还连接有消声器。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

(1)本发明的固定块下方设有多块梯形压块,压块下方设有压齿,因此木材在压砸时能压成细条状的纤维束,且与滚辗方式不同,本发明并不会去除木材中的水分,不损伤木纤维,且木纤维细长连续,得到的木纤维品质和性能较为优异。

(2)本发明通过调节气压即可获得所需液压变化,响应速度较液压快,运动平衡、停位准确、工作时噪音低、经济性好;而且本发明采用气液增压器实现保压,以便减小木材的弹性恢复,提高压砸的效果。

附图说明

图1是本发明的机械部分的结构示意图;

图2是本发明的液压部分的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例:

一种木纤维压砸机械,如附图1和附图2所示,包括机械部分和液压部分,机械部分包括木片槽1,木片槽1上方设有固定块2,固定块2上方设有压柄3,固定块2下方设有多块梯形压块4,压块4下方设有压齿5;所述的液压部分包括与压柄3相连的气-液缸6,气-液缸6的无杆端连接有气控单向阀7,气控单向阀7连接有气-液转换器8,气-液转换器8连接有二位五通电磁换向气阀9,且气-液转换器8与二位五通电磁换向气阀9的P端相连;二位五通电磁换向气阀9的A端连接有气-液增压器10的有杆端;气-液缸6的有杆端连接有单向节流气阀11,单向节流气阀11与二位五通电磁换向气阀9的T端相连;二位五通电磁换向气阀9的B端连接有油雾器12;二位五通电磁换向气阀9的B端连接有减压阀13,减压阀13连接有二位三通电磁换向气阀14,二位三通电磁换向阀14的另一端与气-液增压器10的无杆端相连;所述的气-液增压器10的无杆端与气-液缸6的无杆端相连;所述的压块4上设有压力传感器15,压力传感器15经延时器16连接有二位三通电磁换向阀14。所述的气-液增加器10的有杆端还连接有消声器17。

工作原理:压柄带着压块下行时,二位五通电磁换向气阀左侧通电使二位五通电磁换向气阀切换至右位,气源的低压空气经油雾器和二位五通电磁换向气阀进入气-液转换器上部,将气-液转换器下部的油液以相同压力经气控单向阀压入气-液缸的上腔,推动活塞与压块向下实施压砸动作。当压块接触木材后,由于负载增加,油压升高,压力传感器发信,使延时器延时并使二位三通电磁换向阀的左侧通电,二位三通电磁换向阀切换至左位,压缩空气经气动减压阀进入气-液增压器的大腔,使油路增压和保压。压块返回动作由延时器发信同时二位五通电磁换向气阀的左侧和二位三通电磁换向阀的左侧断电,二位五通电磁换向气阀和二位三通电磁换向阀复至右位,压缩空气经单向节流阀进入气-液缸的下腔,同时导通气控单向阀,气-液缸上腔的油液经气控单向阀排回气-液转换器,气-液增压器释压,气-液缸的活塞杆驱动压力上行缩回,到位完成一个工作循环。

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