[发明专利]一种丙烯酸树脂磁漆配比

说明书

技术领域

本发明涉及涂料工业技术领域，尤其涉及一种丙烯酸树脂磁漆配比。

背景技术

我国生产醇酸树脂已有80多年的历史，几十年来，醇酸树脂已成为我国涂料工业中最重要的合成树脂之一。醇酸树脂以植物油为原料，植物油是可再生资源，从涂料行业可持续发展的角度来看，醇酸树脂涂料发展空间很大。醇酸树脂磁漆以其特有的高光泽、高丰满度、装饰性好、施工适应性强、价廉而在涂料行业经久不衰,但它具有干性慢,硬度低,户外耐候性差的缺陷,阻碍了它向高档涂料的发展;丙烯酸漆以其优良的户外耐候性而广泛应用于汽车、工程等行业,但它具有施工适应性要求高,丰满度欠佳的缺陷。这两种树脂是不能简单相混容的,常规的做法是热拼,但热拼的生产工艺控制较苛刻,如何有效地合成能冷拼的树脂是研制的难点。本发明通过不同丙烯酸单体特别是采用能与醇酸树脂混容的功能性单体合成丙烯酸树脂,并以此混合树脂配制成综合性能优良的涂料,广泛应用于机械、汽车、工程等行业。

发明内容

本发明的目的是解决醇酸树脂具有干性慢,硬度低,户外耐候性差的问题。

本发明采用的技术方案是：一种丙烯酸树脂磁漆配比，包括组份丙烯酸树脂、双酚A二缩水甘油醚、苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酚、钛白粉和助溶剂，各组份按质量比是：100：12.3：2.9：2.9：66：500；

制作步骤：

（1）将丙烯酸树脂、双酚A二缩水甘油醚、苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酚、助溶剂按照配方称重后投入分散器中，设定高速分散机1000-1600转/分，用高速分散机分散30-40分钟；

（2）在分散过程中加入钛白粉，分批次加入，设定高速分散机1200-2000转/分，用高速分散机分散120-160分钟；

（3）将步骤2所得的混合物放入砂磨机中研磨，研磨温度在30-50℃，控制研磨细度，研磨完成后得到成品。

作为本发明的进一步改进，助溶剂为乙醇、丁醇、乙二醇甲醚和丙二醇甲醚中的一种或两种以上混合物。

本发明的有益效果是：该方法工艺简单，最终得到了醇酸树脂涂料，既保留了醇酸树脂涂料丰满度好、易施工等特点，又继承了丙烯酸树脂涂料快干、户外耐候性好的优点。在高速电气列车上应用该磁漆，比醇酸磁漆检修间隔大、污染小，耐碱性好、并干燥迅速。

具体实施方式

实施例1：

（1）将100kg丙烯酸树脂、12.3kg双酚A二缩水甘油醚、2.9kg苯二甲酸二丁酯、2.9kg磷酸三甲酚、500kg助溶剂按照配方称重后投入分散器中，设定高速分散机1600转/分，用高速分散机分散30分钟；

（2）在分散过程中加入66kg钛白粉，分批次加入，设定高速分散机1200转/分，用高速分散机分散120分钟；

（3）将步骤2所得的混合物放入砂磨机中研磨，研磨温度在30-50℃，控制研磨细度，研磨完成后得到成品。

实施例2：

（1）将100kg丙烯酸树脂、26.7kg双酚A二缩水甘油醚、8.8kg苯二甲酸二丁酯、15.4kg磷酸三甲酚、500kg助溶剂按照配方称重后投入分散器中，设定高速分散机1600转/分，用高速分散机分散38分钟；

（2）在分散过程中加入85kg钛白粉，分批次加入，设定高速分散机1200转/分，用高速分散机分散130分钟；

（3）将步骤2所得的混合物放入砂磨机中研磨，研磨温度在30-50℃，控制研磨细度，研磨完成后得到成品。

实施例3：

（1）将100kg丙烯酸树脂、12.3kg双酚A二缩水甘油醚、15.4kg苯二甲酸二丁酯、8.8kg磷酸三甲酚、500kg助溶剂按照配方称重后投入分散器中，设定高速分散机1600转/分，用高速分散机分散35分钟；

（2）在分散过程中加入66kg钛白粉，分批次加入，设定高速分散机1800转/分，用高速分散机分散160分钟；

（3）将步骤2所得的混合物放入砂磨机中研磨，研磨温度在30-50℃，控制研磨细度，研磨完成后得到成品

以上对本发明的实施方式作了说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。