[发明专利]用于生产覆铜板的树脂胶液的制备方法在审
申请号: | 201510553927.2 | 申请日: | 2015-09-02 |
公开(公告)号: | CN105199296A | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 沙以仙 | 申请(专利权)人: | 铜陵翔宇商贸有限公司 |
主分类号: | C08L51/08 | 分类号: | C08L51/08;C08K5/03;C08F283/08;B32B15/08 |
代理公司: | 铜陵市天成专利事务所 34105 | 代理人: | 程霏 |
地址: | 244000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 生产 铜板 树脂 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于生产覆铜板的树脂胶液的制备方法,尤其涉及介电常数3.4高频微波覆铜板。
背景技术
介电常数3.4高频微波覆铜板是高信息量传输、通讯的基础材料、也是必要材料之一,它是由浸渍低介电常数树脂聚苯醚的玻璃布半固化片、铜箔经过高压高温复合而成的高性能、高技术含量的复合材料。
能够用于高频通讯领域的树脂体系有聚四氟乙烯(PTFE)、聚苯醚、氰酸酯树脂,国内外现有产品主要以PTFE和聚苯醚树脂体系为主。国内外现在在售的高频覆铜板主要以聚四氟乙烯树脂基体为主,但PTFE树脂基体有很大的缺陷即是线路板制作时孔内金属化工艺复杂,合格率低,致命缺陷是金属铜和孔壁的附着力差、容易脱落,从而导致孔内线路断开。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于生产覆铜板的树脂胶液的制备方法。
本发明采用的技术方案是:用于生产覆铜板的树脂胶液的制备方法,包括甲苯、烯丙基双酚A、聚苯醚、过氧化苯甲酰、三烯丙基氰酸酯、过氧化二异丙苯、十溴二苯乙烷,所述各组分按重量的比例为:
300-320:1.5:90-95:2.32:17.42-17.5:49.9-51:15.6-15.8;
首先用甲苯溶解聚苯醚和过氧化苯甲酰,混合后,加入烯丙基双酚A;将溶液温度升温至100℃后,保温反应一个小时;然后加入过氧化二异丙苯和三烯丙基氰酸酯,温度保持在100℃,继续反应1小时;在完成反应时间后立即将树脂温度冷却至70℃以下;最后加入复合阻燃剂十溴二苯乙烷,搅拌均匀,即制的该树脂胶液。
优化的,甲苯、烯丙基双酚A、聚苯醚、过氧化苯甲酰、三烯丙基氰酸酯、过氧化二异丙苯、十溴二苯乙烷,所述各组分按重量的比例为:
310:1.5:92:2.32:17.45:50.2:15.7。
本发明的有益效果是:聚苯醚树脂是热塑性树脂,但却有着很高的玻璃转化温度(260℃),耐热性与聚酰亚胺树脂相当,从而保证它能应用在耐热要求很高的恶劣环境中,这种优点在高频介质材料中是独一无二的,这与应用较多的聚四氟乙烯高频材料相比(Tg值25℃),优点突出。
具体实施方式
实施例1:
用于生产覆铜板的树脂胶液的制备方法,包括甲苯、烯丙基双酚A、聚苯醚、过氧化苯甲酰、三烯丙基氰酸酯、过氧化二异丙苯、十溴二苯乙烷,所述各组分按重量的比例为:
300:1.5:90:2.32:17.42:49.9:15.6;
首先用甲苯溶解聚苯醚和过氧化苯甲酰,混合后,加入烯丙基双酚A;将溶液温度升温至100℃后,保温反应一个小时;然后加入过氧化二异丙苯和三烯丙基氰酸酯,温度保持在100℃,继续反应1小时;在完成反应时间后立即将树脂温度冷却至70℃以下;最后加入复合阻燃剂十溴二苯乙烷,搅拌均匀,即制的该树脂胶液。
树脂控制指标:凝胶化时间:125±15秒
粘度:21±4秒
固体含量:51±3%。
实施例2:
用于生产覆铜板的树脂胶液的制备方法,包括甲苯、烯丙基双酚A、聚苯醚、过氧化苯甲酰、三烯丙基氰酸酯、过氧化二异丙苯、十溴二苯乙烷,所述各组分按重量的比例为:
320:1.5:95:2.32:17.5:51:15.8;
首先用甲苯溶解聚苯醚和过氧化苯甲酰,混合后,加入烯丙基双酚A;将溶液温度升温至100℃后,保温反应一个小时;然后加入过氧化二异丙苯和三烯丙基氰酸酯,温度保持在100℃,继续反应1小时;在完成反应时间后立即将树脂温度冷却至70℃以下;最后加入复合阻燃剂十溴二苯乙烷,搅拌均匀,即制的该树脂胶液。
树脂控制指标:凝胶化时间:125±15秒
粘度:21±4秒
固体含量:51±3%。
实施例3:
用于生产覆铜板的树脂胶液的制备方法,包括甲苯、烯丙基双酚A、聚苯醚、过氧化苯甲酰、三烯丙基氰酸酯、过氧化二异丙苯、十溴二苯乙烷,所述各组分按重量的比例为:
310:1.5:92:2.32:17.46:50:15.65;
首先用甲苯溶解聚苯醚和过氧化苯甲酰,混合后,加入烯丙基双酚A;将溶液温度升温至100℃后,保温反应一个小时;然后加入过氧化二异丙苯和三烯丙基氰酸酯,温度保持在100℃,继续反应1小时;在完成反应时间后立即将树脂温度冷却至70℃以下;最后加入复合阻燃剂十溴二苯乙烷,搅拌均匀,即制的该树脂胶液。
树脂控制指标:凝胶化时间:125±15秒
粘度:21±4秒
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