[发明专利]一种布袋除尘器预除尘降温装置

说明书

技术领域

本发明涉及除尘设备领域，具体涉及一种布袋除尘器预除尘降温装置。

背景技术

布袋除尘器是目前应用比较普遍的除尘装置。其工作机理是：含尘气体中的粗颗粒与除尘袋内壁碰撞后直接落入到灰斗中，含尘气体中的细颗粒经过除尘袋进行过滤，从而实现含尘气体的除尘。烟气除尘已在中国运行十几年，技术在不断的更新换代，净化烟气效果也再不断的增强。布袋除尘器是目前应用最为广泛的一种，它的优点是除尘效率高，除尘效率一般>99％，运行稳定，不受风量波动影响，适应性强，不受粉尘比电阻值限制。但是布袋除尘器也存在较多问题，布袋除尘器对烟气的要求较高，一般要求烟气的温度<150℃，烟气的温度>150℃时，容易造成布袋除尘器的损坏，降低布袋器的使用寿命，并且烟气中的大颗粒粉尘或石子容易击穿滤袋，造成除尘效率下降，滤袋更换频繁，增加企业的生产成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种布袋除尘器预除尘降温装置，该装置大大降低了烟气的温度，减少了大颗粒粉尘或石子进入布袋除尘器，提高了布袋除尘器的使用寿命。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种布袋除尘器预除尘降温装置，包括预除尘器箱体、灰斗、烟气管道、分阀门、总阀门；所述预除尘器箱体内部设有降温水管，灰斗位于预除尘器箱体两端，并与烟气管道相连接，烟气管道末端设有法兰，分阀门位于降温水管的下部，总阀门位于降温水管的底端，并控制分阀门。

所述预除尘器箱体由普通钢板焊接而成，内壁进行防腐处理，外壁进行防腐及保温处理。

所述预除尘器箱体的内、外壁采用的防腐漆为玻璃鳞片防腐漆。

所述预除尘器箱体外壁采用保温棉进行保温。

所述预除尘器箱体内由多排水管组成，每一排中相邻两个降温水管的间距为20cm，排与排之间的间距为30cm，并且前排与后排的水管错落排列。

所述水管由不锈钢材料制成。

本发明的工作原理：高温烟气通过烟气管道进入预除尘器箱体内，当含尘烟气进入箱体后，由于降温水管错落摆放，含尘烟气遇到阻力后会放缓流速，充分吸收降温水管内凉水的温度，从而降低烟气自身温度，同时大颗粒粉尘或石子遇到降温水管后被阻挡掉落至灰斗，并且每隔10分钟自动排出粉尘，这样大大降低了烟气进入布袋除尘器的温度，同时避免大颗粒粉尘或石子进入布袋除尘器，大大提高了布袋除尘器的除尘效率，同时延长了布袋的使用寿命，降温水管内的水可以用于锅炉加水系统，这样可节省燃煤量，节约运营成本。也可直接与暖气连接，供小平米建筑取暖使用。

实施本发明的技术方案，具有以下有益效果：

1、经过预除尘器除尘大颗粒粉尘或石子被除去，避免滤袋被击穿。

2、烟气温度经预除尘器降温后，温度降到150℃以下，避免滤袋严重老化。

3、布袋除尘器的布袋使用寿命提高40％，降低维护维修成本。

4、在布袋除尘器进行除尘前，先用预除尘器进行预除尘，两级除尘，提高除尘效率。

5、经过烟气加热的水可进行二次利用，降低运营成本。

6、现行除尘器标准规定不允许使用旁路，因此，一般企业均采取造价昂贵的静电除尘器作为一级除尘，而本发明的预除尘器的造价只有静电除尘器的十分之一。

附图说明

图1为本发明的俯视图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明的侧视图。

图4为本发明的内部结构示意图。

1-预除尘器箱体；2-法兰；3-降温水管；4-灰斗；5-烟气管道；6-分阀门；7-总阀门。

具体实施方式

下面根据附图1、2、3、4并结合实施例，对本发明作进一步说明。

如图1、2、3、4所示，本发明提供一种布袋除尘器预除尘降温装置，包括预除尘器箱体1、灰斗4、烟气管道5、分阀门6、总阀门7；所述预除尘器箱体1内部设有降温水管3，灰斗4位于预除尘器箱体1两端，并与烟气管道5相连接，烟气管道5末端设有法兰2，分阀门6位于降温水管3的下部，总阀门7位于降温水管3的底端，并控制分阀门6。

所述预除尘器箱体1由普通钢板焊接而成，内壁进行防腐处理，外壁进行防腐及保温处理。

所述预除尘器箱体1的内、外壁采用的防腐漆为玻璃鳞片防腐漆。

所述预除尘器箱体1外壁采用保温棉进行保温。

所述预除尘器箱体1内由多排降温水管3组成，每一排中相邻两个降温水管3的间距为20cm，排与排之间的间距为30cm，并且前排与后排的降温水管3错落排列。